[实用新型]一种PEVA超透膜生产装置

说明书

本实用新型提供了一种PEVA超透膜生产装置，包括挤出机构、流延机构、测厚仪、冷却成型机构、收卷机构和PLC控制器；其中，挤出机构的出料端处具有模头，模头垂直地设置在流延机构的入料端上方，流延机构的出料端与测厚仪的入料端连接，测厚仪的出料端与冷却成型机构的入料端连接，冷却成型机构的出料端与收卷机构连接；模头内具有挤出模腔，挤出模腔一侧设置有调整板，调整板外侧连接有伸缩气缸的活塞杆，伸缩气缸固定连接在模头外，调整板内侧设置有红外测距传感器。本实用新型可以根据需要设置薄膜的厚度，并薄膜厚度有偏差时，可以及时发现薄膜厚度偏差的问题，避免生产过程中薄膜厚度不均的问题。

技术领域

本实用新型涉及超透膜生产技术领域，具体地说，涉及一种PEVA超透膜生产装置。

背景技术

流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性等都极为出色。PEVA即聚乙烯—醋酸乙烯酯,是由PE和EVA两种材料共混合成的，有良好柔软性和少许的弹性，其中PE的比例含量越高，附着性就越难处理，一般用作生产膜。现有的PEVA流延膜加工生产线通过将熔融状态的原料只通过流延膜辊冷却定型，无法检测出流延膜厚度偏差，或者在冷却定型后利用测厚仪可以检测生产出的流延膜的厚度，但是无法自动调节流延膜的厚度。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种PEVA超透膜生产装置，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种PEVA超透膜生产装置，所述PEVA超透膜生产装置包括挤出机构、流延机构、测厚仪、冷却成型机构、收卷机构和PLC控制器；其中，挤出机构的出料端处具有模头，模头垂直地设置在流延机构的入料端上方，流延机构的出料端与测厚仪的入料端连接，测厚仪的出料端与冷却成型机构的入料端连接，冷却成型机构的出料端与收卷机构连接；模头内具有挤出模腔，挤出模腔的入口处和出口处均设置有导流板，挤出模腔一侧设置有调整板，调整板外侧连接有伸缩气缸的活塞杆，伸缩气缸固定连接在模头外，调整板内侧设置有红外测距传感器；红外测距传感器、伸缩气缸和测厚仪与所述PLC控制器电连接，以使所述PLC控制器根据测厚仪检测的薄膜实际厚度和红外测距传感器检测的挤出模腔大小来控制伸缩气缸调整挤出模腔大小。

通过上述技术方案，通过设置可调整的模头，可以根据需要设置薄膜的厚度，并通过测厚仪实时测量生产的薄膜厚度，在薄膜厚度有偏差时，可以通过PLC控制器控制伸缩气缸带动调整板移动及时自动调整模头，方便改变薄膜的厚度，并通过红外测距传感器实时测量模头内的挤出模腔大小，及时发现薄膜厚度偏差的问题，避免生产过程中薄膜厚度不均的问题。

作为对本实用新型所述的PEVA超透膜生产装置的进一步说明，优选地，流延机构包括三个流延辊，三个流延辊通过各自的流延辊轴转动。通过上述技术方案，采用三个流延辊可以使薄膜一次成型。

作为对本实用新型所述的PEVA超透膜生产装置的进一步说明，优选地，测厚仪的两侧各设置有两个导辊，导辊位于同一水平线上。

通过上述技术方案，以保证进入测厚仪内的薄膜保持水平，避免薄膜厚度的检测偏差。

作为对本实用新型所述的PEVA超透膜生产装置的进一步说明，优选地，冷却成型机构包括两个冷却辊，两个冷却辊通过各自的冷却辊轴转动，两个冷却辊内具有螺旋流道。

通过上述技术方案，设置两个冷却辊对薄膜的两面同时进行冷却，使得在高速下薄膜冷却定型效果好。

作为对本实用新型所述的PEVA超透膜生产装置的进一步说明，优选地，收卷机构包括收卷圆盘和收卷辊筒，四个收卷辊筒等间距地环设在收卷圆盘上，四个收卷辊筒通过各自的滚筒轴转动，收卷圆盘通过收卷轴转动，以使四个收卷辊筒依次位于收卷工位。通过上述技术方案，设置四个收卷辊筒可以实现分次收卷，便于搬运和转移。