[实用新型]一种用于乙硼烷合成的二段式管式连续反应系统

权利要求书

1.一种用于乙硼烷合成的二段式管式连续反应系统，其特征在于，包括：

管道混合器，用于将来自惰性气体供给管道的惰性气体和来自三氯硼烷供给管道的惰性气体和三氯硼烷混合，形成混合气体；

一级管式反应器，设置若干个原料气进口，用于使来自所述管道混合器的混合气体进入所述一级管式反应器；

二级管式反应器，所述二级管式反应器的下端与所述一级管式反应器的上端通过管道连接，并且所述二级管式反应器上设置若干个原料气进口，用于使来自所述管道混合器的混合气体进入所述二级管式反应器；

气液分离器，所述气液分离器的上端与所述二级管式反应器的上端通过管道连接，用于将来自所述二级管式反应器的物料进行气液分离；

冷却器，用于接收来自所述气液分离器上端的物料，将物料进行冷却后将惰性气体从所述冷却器的上端排出，所述冷却器下端收集产物即为纯度＞98%的乙硼烷液体。

2.根据权利要求1所述的反应系统，其特征在于，所述气液分离器的下端还设置有废溶液排出口，以及溶液回收口。

3.根据权利要求2所述的反应系统，其特征在于，所述气液分离器下端的溶液回收口与第一溶液循环泵的一端通过管道连接，所述第一溶液循环泵的另一端与过滤组件的一端通过管道连接，所述第一溶液循环泵将来自所述气液分离器的溶液给料到所述过滤组件。

4.根据权利要求3所述的反应系统，其特征在于，所述过滤组件为多组并联，始终保持反应系统的连续作业，所述过滤组件用于将来自所述气液分离器的溶液进行固、液分离，固体废渣从所述过滤组件的排出口排出。

5.根据权利要求3或4所述的反应系统，其特征在于，所述过滤组件分离得到的液体物料通过管道输送到溶剂罐，所述溶剂罐通过第二溶液循环泵将所述液体物料从所述一级管式反应器的下端的进口给料到所述一级管式反应器。

6.根据权利要求5所述的反应系统，其特征在于，所述溶剂罐还包括硼氢化钠固体加料口和新鲜溶剂补充口。

7.根据权利要求1-4或6任一项所述的反应系统，其特征在于，所述一级管式反应器和所述二级管式反应器均为连续的螺旋型盘管，所述盘管的参数为：

反应管的管直径为 20-80mm；

盘管的间距为 15-40mm；

盘管的圆周直径为 600-1400mm；

盘管层数为 40-12层；

反应管总长为 40-75m；

其中，所述二级管式反应器的反应管外还套设置有电伴热带。

8.根据权利要求5所述的反应系统，其特征在于，所述一级管式反应器和所述二级管式反应器均为连续的螺旋型盘管，所述盘管的参数为：

反应管的管直径为 20-80mm；

盘管的间距为 15-40mm；

盘管的圆周直径为 600-1400mm；

盘管层数为 40-12层；

反应管总长为 40-75m；

其中，所述二级管式反应器的反应管外还套设置有电伴热带。