[实用新型]一种中频熔炼炉用冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种中频熔炼炉用冷却机构，包括基座，所述基座的内腔底端左右两侧分别螺钉连接有水箱和循环泵，所述水箱和循环泵的内侧通过连接管相插接，所述基座的顶端中心位置插接有炉体的一端，且炉体的另一端延伸进基座的内腔，所述炉体的底端与基座的内壁相卡接，所述炉体的顶端右侧卡接有柱体，所述柱体的外壁左右两侧分别轴接有第一顶盖和第二顶盖。该中频熔炼炉用冷却机构，通过第二电机、第二圆杆和散热风扇之间的配合，使得炉体的内部进行通风散热降温，该装置可以均匀的对炉内进行降温冷却处理，及时的将炉内的热量散去，避免其内部温度过高而造成设备损伤且影响正常使用，使用灵活，实用性强，满足现有市场的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种中频熔炼炉用冷却机构。

背景技术

中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，其工作频率在50～10Hz之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼，与其他铸造设备相比较，中频炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广等优点，目前，现有的中频炉冷却装置不能对炉内均匀的进行降温，使得炉内的热量无法及时且全部散出，导致内部的机械设备承受温度过高，从而造成损伤且影响正常使用，不能满足现有市场的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中频熔炼炉用冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频熔炼炉用冷却机构，包括基座，所述基座的内腔底端左右两侧分别螺钉连接有水箱和循环泵，所述水箱和循环泵的内侧通过连接管相插接，所述基座的顶端中心位置插接有炉体的一端，且炉体的另一端延伸进基座的内腔，所述炉体的底端与基座的内壁相卡接，所述炉体的顶端右侧卡接有柱体，所述柱体的外壁左右两侧分别轴接有第一顶盖和第二顶盖，且第一顶盖和第二顶盖之间相互卡接，所述第一顶盖的顶端中心位置开设的通孔内腔内嵌有过滤网，所述第二顶盖的顶端右侧螺钉连接有把手，所述炉体的外壁圆周均开设有通风过滤孔，所述基座的内腔分别卡接有第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆的外壁螺纹连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁轴接有壳体，所述壳体的内腔底端左侧螺钉连接有第一电机，所述第一电机的前侧输出端通过联轴器锁紧有第一圆杆，所述第一圆杆的外壁卡接有与第一齿轮啮合相连的第二齿轮，所述壳体的左侧卡接有挡板，所述挡板的左侧螺钉连接有第二电机，所述第二电机的左侧输出端通过联轴器锁紧有第二圆杆的一端，且第二圆杆的另一端卡接有散热风扇。

优选的，所述连接管呈蛇形且均匀分布在炉体的底端。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆均呈螺旋状，且第一连接杆位于第二连接杆的外侧。

优选的，所述第一连接杆贯穿壳体的外壁。

优选的，所述散热风扇与通风过滤孔之间位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中频熔炼炉用冷却机构，通过水箱、循环泵和连接管的配合，从而可以对炉体的底端部分进行降温处理，通过柱体、第一顶盖、第二顶盖和过滤网的配合，从而可以根据使用需要来决定是否进行降温，通过通风过滤孔、第一连接杆、第二连接杆、第一齿轮、壳体、第一电机、第一圆杆和第二齿轮的配合，可以将挡板按照第二连接杆与第一连接杆之间的轨迹进行螺旋运动，通过第二电机、第二圆杆和散热风扇之间的配合，使得炉体的内部进行通风散热降温，该装置可以均匀的对炉内进行降温冷却处理，及时的将炉内的热量散去，避免其内部温度过高而造成设备损伤且影响正常使用，使用灵活，实用性强，满足现有市场的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第二连接杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型的壳体内部剖视图；

图4为本实用新型的过滤网俯视结构示意图；