[实用新型]一种高级孔板阀安全装置

说明书

本实用新型公开了一种高级孔板阀安全装置，包括滑阀座和滑阀板，滑阀板可水平滑动地安装在滑阀座上，还包括滑阀板锁定装置，滑阀板锁定装置能够用于在上阀腔打开时锁定并限制滑阀板水平方向上的自由度。本实用新型能够在清洗或检修更换孔板操作时，避免滑阀开关误操作而引发的安全事故，极大地提高了装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及气体计量设备领域的一种高级孔板阀，具体涉及一种高级孔板阀安全装置。

背景技术

高级孔板阀是节流式差压流量计的核心组成装置，是目前世界上应用范围最为广泛的气体流量计量装置，其工作原理是根据检测节流件孔板前后的流体压力差变化情况实现对流量的检测计量。所有单相气体，包括气、蒸汽等皆可进行测量。孔板阀又分为简易孔板阀和高级孔板阀，其中，高级孔板阀是指检查、更换孔板时不用停止介质输送的孔板阀，CN205446880U（公告于2016.08.10）中也介绍了一种高级孔板阀的详细结构。

一般现有高级孔板阀的结构（可参见图1、7、8理解），包括下阀体1和上阀体2，下阀体1内部具有横向贯通的流体通道102，流体通道102中部具有下阀腔103并容纳竖向设置的孔板3，下阀腔103具体位于流体通道102的上方并与流体通道102连通，孔板3具体为可拆卸固连在导板31上，导板31为矩形板状，插入在下阀体1内截断流体通道102且与流体通道102垂直，导板31上开设有通孔及与之同轴的两级台阶孔，孔板3为圆形板状，安装在导板31的第一级台阶孔内，通过连接在第二级台阶孔的环形压板将孔板3压紧固定在导板31内，孔板3上开设有锥孔并通过锥孔连通其两端的流体通道102以在两端形成压差从而便于通过压差实现检测计量，上阀体2内部对应孔板3（含导板31）上方还设置有能和下阀腔103连通的上阀腔21，上阀体2和下阀体1内还设置有孔板控制机构4，孔板控制机构4和孔板3相连并能够控制孔板3在上阀腔21和下阀腔103之间移动以实现拆装，孔板控制机构4包括穿设于上阀腔21的第一传动轴41和穿设于下阀腔103的第二传动轴42，导板31的一端面上设有竖向齿条（通常竖向齿条在该端面的两侧分别设有一列以保证传动平稳性），第一传动轴41和第二传动轴42上对应设有能与竖向齿条啮合传动的周齿，在导板31拆装过程中，通过依次转动第二传动轴42和第一传动轴41来接力啮合传动导板31以实现拆出或装入（装入时为依次转动第一传动轴41和第二传动轴42）；上阀体2和下阀体1之间位置还设置有滑阀机构，滑阀机构包括一个水平可滑动地设置在上阀腔21和下阀腔103之间的滑阀板5，还包括一个用于控制滑阀板5水平滑动以实现封闭下阀腔103与上阀腔21连通状态的滑阀开关53，滑阀开关53为第三传动轴，穿设于下阀腔103，第三传动轴通过滑阀板带动板51带动滑阀板5水平滑动，滑阀板带动板51的长度方向与第三传动轴平行并位于第三传动轴的上方，滑阀板带动板51的下表面设有水平齿条，第三传动轴上对应设有与水平齿条啮合传动的周齿，滑阀板带动板51的两端搭设于下阀腔103的内壁（也可以是内壁的凸台上），通过转动第三传动轴可带动滑阀板带动板51水平滑动，滑阀板带动板51的上表面沿长度方向开设有通槽，滑阀板5位于滑阀板带动板51上方且滑阀板5的下表面与该通槽的底面之间连接有若干顶升弹簧52；在上阀体2扣合连接到下阀体1上时（两者为螺栓连接），上阀体2的下表面与滑阀板5的上表面抵接，并使滑阀板5压缩顶升弹簧52，滑阀板5的下部落入滑阀板带动板51的通槽内以在滑阀板带动板51水平滑动时通过通槽的侧壁带动滑阀板5随动，通过顶升弹簧52的工作弹力，保持滑阀板5上表面与上阀体2下表面的抵接以及滑阀板带动板51两端与下阀腔103内壁的搭接；实施时，上阀体2通常为铸造件，而其与滑阀板5滑动配合的表面需要较高的耐磨性以及粗糙度以便长期使用并保证密封效果，为了更好地实现效果以及便于加工，通常在上阀体2的下表面设有凹槽并在凹槽内安装有滑阀座10，滑阀座10的侧面一周与凹槽的侧壁间设有密封圈，滑阀座10开设有竖向通槽100并通过竖向通槽100连通上阀腔21和下阀腔103，滑阀板5的上表面与滑阀座10的下表面相抵接并在滑阀座10下方水平滑动，滑阀板5的面积大于滑阀座10的竖向通槽100的水平截面积以便实现封闭效果；拆卸孔板3时，滑阀板5水平滑动开，孔板3（含导板31）上行依次通过滑阀座10的竖向通槽100和上阀腔21。上阀腔21和下阀腔103之间还旁通连接有平衡通道61，平衡通道61内设置有平衡控制开关6，上阀腔21上还设置有连通外界的放空通道71，放空通道71内设置有放空开关7，上阀体2上端还可以水平抽动地设置有用于密封上阀腔21的上阀腔密封压板8，上阀腔密封压板8上方水平设置有顶板9，顶板9上向下旋接设置有用于压紧上阀腔密封压板8的压紧螺栓91。