[实用新型]万能式断路器

说明书

一种万能式断路器，包括操作机构，操作机构通过驱动轴与手柄连接，手柄上设有掣子，驱动轴的一端设有与掣子配合的棘轮，操作机构内设有储能机构，手柄转动时通过驱动轴使储能机构储能，储能机构释能时使断路器合闸，还包括与驱动轴配合的阻尼件，当驱动轴转动到合闸位置时，阻尼件对驱动轴限位，通过在操作机构设置与驱动轴限位配合的驱动轴，能够将驱动轴可靠限位在合闸位置，避免驱动轴在加工和高配的误差下受惯性力作用转动过大角度，使掣子与棘轮齿上的抵接面c接触形成搭扣导致手柄卡滞。

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种万能式断路器。

背景技术

万能式断路器通常包括操作机构1、动触头和静触头，操作机构1能够带动动触头与静触头接触和分开以导通和断开线路，在操作机构1的外侧壁上通常安装有储能手柄，转动储能手柄为操作机构1手动储能，操作机构1通常包括V 型轴，V型轴的一端套有与储能手柄联动的棘轮，V型轴的另一端套与储能杠杆配合的凸轮盘，操作机构1释能时，凸轮盘与储能杠杆脱开，凸轮盘在惯性力的作用转动一定角度带动动触头与静触头分开实现跳闸。但是，由于零部件加工和配合时均存在误差，容易导致凸轮盘转动角度过大，带动棘轮与储能手柄上的掣子贴合后形成扣面接触，使储能手柄在初始状态出现卡在棘轮上难以转动，不仅需要用更大的力才能够推动储能手柄转动，而且手感也不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的万能式断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种万能式断路器，包括操作机构，操作机构通过驱动轴与手柄连接，手柄上设有掣子，驱动轴的一端设有与掣子配合的棘轮，操作机构内设有储能机构，手柄转动时通过驱动轴使储能机构储能，储能机构释能时使断路器合闸，还包括与驱动轴配合的阻尼件，当驱动轴转动到合闸位置时，阻尼件对驱动轴限位。

优选的，所述手柄上设有掣子，驱动轴的一端设有与掣子配合的棘轮,棘轮的圆周上设有多个呈梯形的棘轮齿，棘轮齿包括设置在一侧与掣子配合的顶升面、设置在棘轮齿的另一侧与掣子配合的抵接面，以及连接在顶升面和抵接面顶部之间的滑动面，掣子能够推动抵接面并通过棘轮带动驱动轴向一侧转动，手柄向另一侧转动时棘轮通过顶升面顶起掣子避让手柄，合闸到位时阻尼件限位驱动轴使掣子与顶升面与抵接面之间的滑动面配合。减少驱动轴的转动惯性，避免驱动轴在加工和高配的误差下受惯性力作用转动过大角度，使掣子与棘轮齿上的抵接面接触形成搭扣导致手柄卡滞

优选的，所述操作机构包括两个相对设置的侧板，所述驱动轴上设有与储能机构配合的凸轮机构，阻尼件的一端与侧板连接，阻尼件的另一端与凸轮机构配合。

优选的，所述凸轮机构包括套在驱动轴上的外凸轮板和内凸轮板，外凸轮板和内凸轮板的内侧设有与储能机构配合的滚子，在外凸轮板上设有外缺口，在内凸轮板上设有内缺口。

优选的，所述阻尼件的一端与侧板连接，阻尼件的另一端伸到凸轮板与内凸轮板之间与滚子配合。

优选的，所述内凸轮板的侧边上设有沿半径方向延伸的凸起板，阻尼件的一端与侧板连接，阻尼件的另一端伸到内凸轮板的侧边与凸起板配合。

优选的，包括多个滚子，多个滚子的两端分别连接在外凸轮板和内凸轮板内侧之间，多个滚子到驱动轴的距离逐渐减少，距离驱动轴距离最远的滚子与阻尼件配合，在其它滚子的外侧形成避让阻尼件的避让空间。

优选的，所述阻尼件包括呈倒形的阻挡臂，阻挡臂与驱动轴限位配合。

优选的，所述阻挡臂一侧的侧边与凸轮机构配合且阻挡臂与凸轮机构配合的侧边成弧形，阻挡臂另一侧的侧边与第一连接臂的一端连接，且阻挡臂与第一连接臂连接的侧边成直线，第一连接臂的另一端与第二连接臂的一端垂直连接组成呈形的结构，第二连接臂的另一端与平行于侧板的第三连接臂连接，在第二连接臂与第一连接臂之间形成避让凸轮机构的外凸轮板的空间。