[实用新型]一种汽水分离器真空罐

说明书

本实用新型公开了一种汽水分离器真空罐，包括分离罐和旋转箱，分离罐一侧的顶端开设有抽气口，抽气口的一端固定安装有抽气管，抽气管的一端与真空抽气泵的进气口固定连接，真空抽气泵的送气口固定安装有送气管，气管的一端与旋转箱的顶端贯穿连接，旋转箱的顶端固定安装有电机，电机的传动轴穿过旋转箱与置于旋转箱内部的连接板的顶端固定连接，连接板的底端固定安装有旋转筒，本实用新型一种汽水分离器真空罐，通过真空抽气泵将分离罐内气体抽出形成负压，水汽在分离罐内积聚，直至由真空抽气泵产生的负压无法继续提升液面，此时液面达到最高液面高度。当汽水继续积聚时，根据连通器原理，水从溢流口连续流出。

技术领域

本实用新型涉及一种真空罐，特别涉及一种汽水分离器真空罐，属于真空罐技术领域。

背景技术

汽水分离器就是分离气体和液体的机器，在物料生产加工过程中含有大量水分，需要将其水分抽出，其一般通过真空泵完成此道工序。而在真空泵的前端，汽水混合物经真空泵抽出时会产生很大的负荷。为了降低真空泵的运行负荷，需要在真空泵的前端设置一个汽水分离装置将水排出，汽水分离器就是分离气体和液体的机器，但是传统的汽水分离装置只能初步的将水排出，分离效果较差，降低了物料生产加工的质量，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽水分离器真空罐，以解决上述背景技术中提出的但是传统的汽水分离装置只能初步的将水排出，分离效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽水分离器真空罐，包括分离罐和旋转箱，所述分离罐一侧的顶端开设有抽气口，所述抽气口的一端固定安装有抽气管，所述抽气管的一端与真空抽气泵的进气口固定连接，所述真空抽气泵的送气口固定安装有送气管，所述送气管的一端与旋转箱的顶端贯穿连接，所述旋转箱的顶端固定安装有电机，所述电机的传动轴穿过旋转箱与置于旋转箱内壁的连接板的顶端固定连接，所述连接板的底端固定安装有旋转筒，所述连接板底端的中部固定安装有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有固定柱，所述固定柱的两端分别与旋转筒两侧的内部固定连接，所述旋转箱一侧的顶端开设有出气口，所述出气口的一端固定安装有第一阀门，所述旋转箱一侧的底端开设有出水口，所述出水口的一端固定安装有第二阀门，所述分离罐一侧的底端开设有溢流口，所述溢流口的一端固定安装有溢流管，所述溢流管的一端固定安装有第三阀门，所述分离罐的另一侧开设有进料口，所述进料口的一端固定安装有第四阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的顶端开设有与送气管位置相对的转轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气管的一端固定安装有隔网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转筒的底端开设有水出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空抽气泵的型号为XD-302D。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离罐的一侧分别固定安装有真空抽气泵开关和电机开关，所述真空抽气泵和电机分别通过真空抽气泵开关和电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种汽水分离器真空罐，通过真空抽气泵将分离罐内气体抽出形成负压，水汽在分离罐内积聚，直至由真空抽气泵产生的负压无法继续提升液面，此时液面达到最高液面高度，当汽水继续积聚时，根据连通器原理，水从溢流口连续流出，真空抽气泵抽出的气体进入旋转筒后，气流将从直线运动变成圆周运动，气流中残余的液滴经离心力的作用与筒壁接触，便会失去惯性力而靠入口速度和向下的重力沿筒壁面下落，进一步将气体内残余的水滴分离出来，提高了分离效果和物料生产加工的质量，降低了工作人员的劳动强度，通过转轨可以防止旋转筒转动过程中，送气管影响旋转筒正常工作，通过隔网可以阻止残留的水汽进入抽气管内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；