[实用新型]一种曲轴高效去毛刺装置有效

专利信息
申请号: 201920465762.7 申请日: 2019-04-04
公开(公告)号: CN210081349U 公开(公告)日: 2020-02-18
发明(设计)人: 黎贵昌;刘嘉俊;梁金;温润华 申请(专利权)人: 珠海健坤精机有限公司
主分类号: B24B9/04 分类号: B24B9/04;B24B27/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B49/00
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地址: 519000 广东省珠海市高新区唐*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 曲轴 高效 毛刺 装置
【说明书】:

本实用新型公开了一种曲轴高效去毛刺装置,包括底座、罩体、第一螺杆和链条,所述底座上端设有罩体,所述罩体前后两侧对称设有出入口,位于所述出入口内侧的底座上端左部设有固定座。本实用新型在结构上设计合理,设置第二气缸和支撑机构,有利于对曲轴进行支撑以及升降,同时不影响曲轴去毛刺过程的转动;设置推立面毛刷和微型气缸,有利于对曲轴的一端进行抵压夹紧转动,同时对曲轴的另一端进行去毛刺;设置油孔去毛刺机构,有利于对曲轴的油孔进行去毛刺作业;设置支撑机构、伸缩板、第一螺杆、第一滑杆和移动座,有利于对装置整体进行宽度调节,适用于不同规格的曲轴进行支撑和去毛刺操作,避免提高去毛刺成本。

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置,具体是一种曲轴高效去毛刺装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展,汽车工业在国民经济中占据着举足轻重的地位。汽车产业是资金和技术密集产业,已成为我国的支柱产业。面对竞争日益激烈的市场,提升企业的竞争力,带动经济快速发展,解决汽车行业生产制造过程中出现的问题是发展汽车行业的当务之急。曲轴作为发动机的主要旋转机构,加工质量影响活塞上下运动的冲程长短,紧密联系燃烧效率以及动力输出。

而传统的去毛刺机一般都采用人工操作方式,纯手工的工作直接导致人力成本的增加,而且难以达到理想的效果;虽然现有的技术可以对曲轴进行机械去毛刺,但是由于曲轴的规格大小各不相同,对不同规格的曲轴需要放置在不同规格的机械上进行去毛刺操作,提高成本,实用性差。

因此,本领域技术人员提供了一种曲轴高效去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴高效去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种曲轴高效去毛刺装置,包括底座、罩体、第一螺杆和链条,所述底座上端设有罩体,所述罩体前后两侧对称设有出入口,位于所述出入口内侧的底座上端左部设有固定座,位于所述出入口内侧的底座上端右部设有移动座,所述移动座下端前后两侧对称设有滑块,所述底座上端右侧前后对称设有滑轨,所述滑轨与滑块之间滑动连接,所述移动座右侧壁前部设有第三电机罩,所述第三电机罩内部设有第三电机,所述第三电机的电机轴穿过移动座并套设有主动齿轮,所述固定座右侧壁前部设有联动轴,所述联动轴侧壁套设有主动齿轮,所述固定座和移动座内侧壁后部对称设有从动轴,所述从动轴侧壁均套设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮均通过链条相互连接,所述链条表面等间距设有多个伸缩板,所述伸缩板上端左右两侧对称设有第二气缸,所述第二气缸的端部均设有抵接板,所述抵接板上端均设有支撑机构;所述罩体右侧壁中部设有第一电机罩,所述第一电机罩内部设有第一电机,所述第一电机的电机轴穿过罩体右侧壁并通过联轴器连接第一螺杆,所述第一螺杆的另一端通过轴承连接固定座右侧壁中部,所述移动座前后对称设有滑套,所述固定座右侧壁与罩体右侧内壁之间前后对称设有第一滑杆,所述滑套与第一滑杆之间滑动连接;

所述罩体内侧上端中部等间距设有四个油孔去毛刺机构,所述罩体内壁左右两侧对称设有三角架,所述三角架从前至后等间距设有四个,位于左右所述三角架上端均对称设有第二电机,所述第二电机的电机轴端部均设有转盘,所述转盘侧壁设有固定套,所述固定套中部套设有第一气缸,所述第一气缸的端部设有固定盘,所述罩体内部上端左右两侧对称设有支撑杆,所述支撑杆端部设有连接套,所述连接套内侧通过轴承连接第一气缸侧壁,位于左侧前部两个所述固定盘侧壁均通过固定盘中心点为轴心等间距设有四个支撑套,所述支撑套中部均套设有微型气缸,所述微型气缸的端部均设有抵压板,位于右侧前部两个所述固定盘侧壁均设有推立面毛刷,位于右侧壁后部两个所述固定盘侧壁通过固定盘中心点为轴心等间距设有四个支撑套,所述支撑套中部均套设有微型气缸,所述微型气缸的端部均设有抵压板,位于左侧后部两个所述固定盘侧壁均设有推立面毛刷。

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