[实用新型]一种真空吸附式超声柔性振动治具

说明书

本实用新型公开了一种真空吸附式超声柔性振动治具，该振动治具包括超声振子、振动转接板、载物台和第一快速气动接头；超声振子具有开设于前端的中心孔和开设于侧壁的侧壁孔，且超声振子的中心孔和侧壁孔连通；振动转接板固定在超声振子的前端，且振动转接板的中心孔与超声振子的中心孔相连通；载物台固定在振动转接板上，且载物台的中心孔与振动转接板的中心孔相连通；第一快速气动接头与所述超声振子的侧壁孔相连。本实用新型利用真空吸附的方法并通过超声振动的作用能够提高3C玻璃、陶瓷等产品的加工效率、加工质量，降低其加工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种柔性振动治具，尤其涉及一种真空吸附式超声柔性振动治具。

背景技术

随着智能手机、电脑、手表等3C产品的快速发展，市场对其产品的外观及设计要求越来越高，因此，对3C产品零配件的加工质量要求也越来越苛刻。玻璃、陶瓷等硬脆材料由于其具有良好的透波性，因而成为5G通信时代手机等电子产品不可替代的材料。由于其硬度大、材料脆性高等特点，在磨削加工此类材料时的效率很低，极易出现崩边或缺陷裂纹的超差，降低产品良率；同时，工具磨损过快，提高了加工工具的成本。

目前，现有的加工玻璃、陶瓷等硬脆材料的治具主要由超声振动换能器和外壳组成，工件直接通过螺钉或者粘接的方式安装固定在换能器前端，超声波电源为超声换能器提供高频电信号，超声换能器产生高频振动并带动工件产生振动。然而，现有超声振动平台的工件装夹形式主要为螺钉锁紧和胶粘，且换能器与工件接触面的材料为金属材料(原因：金属更有利于振动的传递)，此方式极易造成手机玻璃、陶瓷和光学元件等工件材料在装夹及振动加工过程中产生裂纹、崩边及破损等损伤的现象。

因此，为了提高3C玻璃、陶瓷等产品的加工效率、加工质量，降低其加工成本，亟需一种改进的用于3C产品玻璃及陶瓷磨削用的治具来解决如上的加工问题。

发明内容

实用新型目的：为了解决在磨削加工3C玻璃、陶瓷时的良率低、效率低及加工成本高的问题，提供一种用于3C产品玻璃及陶瓷磨削用的真空吸附式超声柔性振动治具。

技术方案：本实用新型的用于3C产品玻璃及陶瓷磨削用的真空吸附式超声柔性振动治具，其特征在于，包括超声振子、振动转接板、载物台和第一快速气动接头；所述超声振子具有开设于前端的中心孔和开设于侧壁的侧壁孔，且超声振子的中心孔和侧壁孔连通；振动转接板固定在超声振子的前端，且振动转接板的中心孔与超声振子的中心孔相连通；载物台固定在振动转接板上，且载物台的中心孔与振动转接板的中心孔相连通；所述第一快速气动接头与所述超声振子的侧壁孔相连。

进一步地，上述真空吸附式超声柔性振动治具还包括振动台底座、超声振子套筒和振子压盖；所述超声振子套筒固定在振动台底座上；超声振子套筒通过过盈配合方式套设于所述超声振子外部，并由振子压盖将超声振子锁紧固定。

进一步地，上述真空吸附式超声柔性振动治具还包括振动台上盖、第二和第三快速气动接头、第一和第二电缆防水接头以及防水航空插头；振动台上盖位于超声振子套筒外部且固定在振动台底座上，振动台上盖的上表面具有盛放振动转接板的凹陷部，凹陷部中心开有供振动转接板和超声振子前端接触的通孔；第二和第三快速气动接头相背固定在振动台上盖的内外侧壁上且相互连通；第一和第二快速气动接头之间通过气管连接；第一电缆防水接头固定在超声振子套筒外侧壁上；第二电缆防水接头和防水航空插头相背固定在振动台上盖的内外侧壁上且相互连接；所述超声振子的正负极接线依次通过超声振子套筒侧壁的孔以及第一和电缆防水接头与所述防水航空插头连接，第一和第二电缆防水接头之间为防水密封管。

进一步地，所述振动转接板利用螺钉固定在超声振子的前端；所述载物台利用螺钉固定在振动转接板上；所述振动台上盖和超声振子套筒利用螺钉固定在振动台底座上。

进一步地，所述超声振子包括前盖板、后盖板以及位于前盖板和后盖板之间的压电陶瓷片和电极片；前盖板和后盖板通过螺纹将所述超声振子压紧。