[实用新型]一种用于混砂机的新型送砂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于混砂机的新型送砂装置，包括第一传动轴、第二传动轴、行星减速机、加强部位、搅拌臂、第一刮料板、螺栓孔、第二刮料板，所述第一传动轴与第二传动轴通过行星减速机连接，所述第一传动轴和第二传动轴外壁上呈十字形固定连接有四列加强部位，所述第一传动轴外壁加强部位上固定连接有搅拌臂，所述第一刮料板一端和第二传动轴外壁加强部位均设置有螺栓孔，所述第一刮料板通过螺栓连接于第二传动轴外壁的加强部位上，所述第一刮料板远离加强部位的一端固定连接有第二刮料板。本实用新型送砂装置提高送砂装置的使用寿命，节约能耗，保证了混砂质量，且有利于卸料口在中间的混砂机卸料，本实用新型结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械铸造领域，尤其是一种用于混砂机的新型送砂装置。

背景技术

混砂机作为一种砂处理设备被广泛应用在铸造工业中，混砂机是使型砂中各组分均匀混合、并使粘结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，在进行铸造过程中，常见的混砂机不便于下料，在物料混合结束后，常需要工作人员花费较多的时间及精力去完成下料工作，极大地增加了工作人员的工作负担，不利于物料混合工作的进行，给工作人员带来极大的不便。目前刮板主要采用平板式刮板，转动阻力大，只能起到刮起物料的作用；公告号为CN207606249的实用新型专利提出一种双S型刮板，所述S型刮板机构包括流砂锥、主轴和刮板，所述S型刮板呈对称分布于主轴两侧，所述S型刮板的第一板条和第二板条可拆卸更换，所述S型刮板分别通过第一刮板和第二刮板与混砂箱体的内壁和底部贴合，此种双S型刮板通过主轴带动其旋转，对转子型混砂机来说能耗增加，不利于卸料口在中间的混砂机卸料。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种用于混砂机的新型送砂装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于混砂机的新型送砂装置，包括第一传动轴、第二传动轴、行星减速机、加强部位、搅拌臂、第一刮料板、螺栓孔、第二刮料板，所述第一传动轴与电机电性连接，所述第一传动轴与第二传动轴通过行星减速机连接，所述第一传动轴和第二传动轴外壁上呈十字形固定连接有四列加强部位，所述第一传动轴外壁的加强部位上固定连接有搅拌臂，所述第一刮料板远离第二刮料板一端和第二传动轴外壁的加强部位均设置有螺栓孔，所述第一刮料板通过螺栓可拆卸连接于第二传动轴外壁的加强部位上，所述第一刮料板远离加强部位的一端固定连接有第二刮料板。刮料板通过第一传动轴带动第二传动轴进行转动，不需要单独设置电机控制，节约能耗，且行星减速机的设计使得刮料板旋转缓慢，有利于将混砂箱体底部的物料刮下收集到混砂箱体中间，由混砂箱体中间的高速搅拌臂进行搅拌，保证了混砂质量。

上述的一种用于混砂机的新型送砂装置，所述第一刮料板为顺着旋转方向顺时针分布的圆弧形金属板，所述第一刮料板贴近混砂箱体底部，所述第一刮料板延伸到靠近混砂箱体侧壁，圆弧形第一刮料板有利于将远离混砂箱体中心的物料刮到混砂箱体中心，而刮料板上方为高速旋转的搅拌臂，有利于提高混砂效率，且对于卸料口位于混砂箱体底部中间的混砂机，提高了卸料效率。

上述的一种用于混砂机的新型送砂装置，所述第二刮料板为固定焊接在第一刮料板上的T形金属板，所述第二刮料板平面的一端贴近混砂箱体内壁，有利于将混砂箱体内壁上的物料刮下收集到混砂箱体中间进行搅拌。

上述的一种用于混砂机的新型送砂装置，所述搅拌臂呈横向交叉分布，增大了搅拌面积，所述第一刮料板分布于同一水平面上，保证对混砂箱体内部物料充分进行搅拌。

本实用新型的有益效果是，本实用新型送砂装置包括可拆卸更换的第一刮料板，提高了送砂装置的使用寿命；圆弧形第一刮料板将边缘的物料收集到混砂箱体中间，由第一刮料板上方的高速搅拌臂进行搅拌，保证了混砂质量，且有利于卸料口在中间的混砂机卸料；送砂装置通过第一传动轴带动第二传动轴运动实现转动，节约能耗，本实用新型结构简单，设计合理，实用性强。

附图说明