[实用新型]一种溶液净化设备

说明书

本实用新型公开了一种溶液净化设备，包括基座，基座上一端固定设有安装架，安装架上一端设有前置过滤罐，前置过滤罐罐底设有进液口，前置过滤罐罐底另设有排污口，基座上安装架一侧设有分油罐，分油罐灌顶设有第一分罐、第二分罐、第三分罐，第一分罐、第二分罐、第三分罐罐体顶部一侧通过管路连接，第一分罐罐体顶部另一侧设有真空阀，第二分罐罐体一侧中部设有臭氧发生器，基座上分油罐一侧设有隔膜泵，安装架上前置过滤罐一侧设有浮油储存罐，浮油储存罐罐体上部设有入油口，浮油储存罐罐底设有排油口，基座上分油罐一侧固定设有自吸泵，安装架上浮油储存罐一侧垂直设有后置过滤罐，后置过滤罐罐底设有回液口，后置过滤罐罐底另设有排污口。

技术领域

本实用新型涉及溶液净化领域，尤其涉及一种溶液净化设备。

背景技术

机械加工设备只要有运动的地方都会使用润滑剂，而大多数用户采用润滑油来润滑，并且还要定时添加。例如采用导轨油，液压油，齿轮油，主轴油等在进行润滑的同时会有部分渗出运动零部件之外，最终流入到切削液中。由于切削液中含有多种添加剂，以保证达到切削液工作性能的要求。这些多余的润滑油进入切削液后会与切削液中的添加剂发生乳化反应，消耗掉冷却液中的添加剂，从而使切削液的防锈性能下降，加工后的工件和机床容易生锈。切削液中油的含量增加时，冷却的冷却性变差，同时由于产生了大量的乳化液给细菌制造了大量繁殖的营养液，造成细菌迅速繁殖，引起切削液发臭变质，直接影响到切削液使用的寿命和效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高集成度的溶液净化设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种溶液净化设备，包括水平设置的基座，基座上罩有机壳，机壳内壁上一侧固定设有电箱，机壳顶部一侧斜设有操作板，操作板上设有控制电源开关的按钮与旋钮，机壳内基座上一端固定设有便于管路排布的安装架，安装架上一端垂直设有前置过滤罐，前置过滤罐罐底设有进液口，前置过滤罐罐底另设有排污口，所述基座上安装架一侧垂直设有分油罐，分油罐灌顶依次垂直设有第一分罐、第二分罐、第三分罐，第一分罐、第二分罐、第三分罐罐底与分油罐相通，第一分罐、第二分罐、第三分罐罐体顶部一侧通过管路连接，第一分罐罐体顶部另一侧设有使与分油罐相通的第一分罐、第二分罐、第三分罐和前置过滤罐内产生负压的真空阀，所述第二分罐罐体一侧中部固定设有臭氧发生器，臭氧发生器通过管路将臭氧送入第二分罐内，第二分罐罐体另一侧中部通过管路与前置过滤罐罐顶连接，所述基座上分油罐一侧固定设有隔膜泵，隔膜泵吸入阀通过管路与第三分罐罐体中部连接，所述安装架上前置过滤罐一侧设有浮油储存罐，浮油储存罐罐体上部设有入油口，入油口通过管路与隔膜泵排出阀连接，浮油储存罐罐底设有排油口，所述基座上分油罐一侧固定设有自吸泵，自吸泵吸入口设于分油罐罐体内，所述安装架上浮油储存罐一侧垂直固定设有后置过滤罐，后置过滤罐罐顶设有入液口，入液口通过管路与自吸泵吐出口连接，后置过滤罐罐底设有回液口，后置过滤罐罐底另设有排污口。

作为一种优选方案，所述基座底部一侧两端设有一对定向轮，基座底部另一侧两端设有一对万向轮，所述操作板两侧设有把手。

作为一种优选方案，所述第一分罐罐体一侧设有实时测量管路内负压的压力传感器，所述操作板上设有实时显示压力传感器检测压力的压力表。

作为一种优选方案，所述第二分罐罐体顶部设有实时反应第二分罐内液面高度的液位计。

作为一种优选方案，所述臭氧发生器一侧设有用于使臭氧发生器风冷散热的散热风扇。

本实用新型的有益效果是：本设备在去除浮油的同时可对溶液进行过滤悬浮物与杀菌除臭，无需另加设备即可对溶液进行全面净化，在减少了企业的设备开支的同时，也提高了工作效率。

由于所述基座底部一侧两端设有一对定向轮，基座底部另一侧两端设有一对万向轮，所述操作板两侧设有把手，从而便于本设备可在车间内移动，即不局限于清理一台机床，可清理车间内多台机床，提高了本设备的使用率。