[实用新型]同步夹紧结构

说明书

本实用新型涉及一种同步夹紧结构，包括支架以及设于支架之上的平台，平台之上垂直设有前限位板以及后限位板，前限位板以及后限位板的底部两侧设有滑块板，平台之中设有贯穿的滑槽，滑块板的下端穿过滑槽后连接有滑板，滑板的底部设有丝杆螺母，丝杆螺母中螺纹连接有丝杆，丝杆的两端连接有与平台底部固接的丝杆支座，滑板之上等间距地设有多个滑轨，滑轨之中滑动连接有滑块，滑块的上端与平台的底部固接。本实用新型在使用过程中无需气源，可以随时随地利用前限位板以及后限位板对工件进行夹紧操作。

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体涉及同步夹紧结构。

背景技术

目前，在生产过程中，对机件加工钻孔之时，需要先对机件进行夹紧加固，以防止因机件震动偏移而出现钻孔误差的问题。现有的夹持加固装置一般通过气缸与夹板的结合来对机件进行夹紧，其能够对机件进行有效的夹紧加固。而在目前市场上，部分钻孔机的夹持加固装置的结构相对复杂，不便于安装和维修。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，便于安装和维修的同步夹紧结构。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

同步夹紧结构，包括支架以及设于支架之上的平台，平台之上垂直设有前限位板以及后限位板，前限位板以及后限位板的底部两侧设有滑块板，平台之中设有贯穿的滑槽，滑块板的下端穿过滑槽后连接有滑板，滑板的底部设有丝杆螺母，丝杆螺母中螺纹连接有丝杆，丝杆的两端连接有与平台底部固接的丝杆支座，滑板之上等间距地设有多个滑轨，滑轨之中滑动连接有滑块，滑块的上端与平台的底部固接。

由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、滑块一端与平台的底部固接，另一端与滑轨滑动连接，丝杆支座与平台的底部固接，当丝杆转动之时，丝杆螺母以及滑板将随之来回移动。由于滑块板的上端与前限位板以及后限位板相接，下端与滑板相接，故而通过转动丝杆即可来回移动前限位板以及后限位板的位置。

2、通过丝杆、丝杆螺母、滑板、滑块板、滑块以及滑轨的配合，操作人员转动丝杆即可以调整前限位板以及后限位板的位置。包括丝杆、丝杆螺母、滑块滑轨等零件皆是车间常见之物，同步夹紧结构的结构相对简单，便于安装和维护。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中平台的结构示意图；

图3是本实用新型中支架、平台、前限位板以及后限位板之间结构关系示意图；

图4是本实用新型中滑块板与滑板之间的结构关系示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下得出的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

如图1、图2以及图3所示，同步夹紧结构，包括支架1以及设于支架1之上的平台2，平台2之上垂直设有前限位板3以及后限位板4，二者相互平行设置，用于将工件夹紧在二者之间。前限位板3以及后限位板4的底部两侧设有滑块板5，平台2之中设有贯穿的滑槽6，滑块板5的下端穿过滑槽6后连接有滑板7，滑板7的底部设有丝杆螺母8，丝杆螺母8中螺纹连接有丝杆9，丝杆9的两端连接有与平台底部固接的丝杆支座10，滑板7之上等间距地设有多个滑轨11，滑轨11之中滑动连接有滑块12，滑块12的上端与平台2的底部固接。在这里，滑块板5与前限位板3以及后限位板4之间、滑块板5与滑板7之间以及丝杆支座10与平台2的底部之间的连接关系可以是焊接或者通过螺栓与螺孔的方式固接在一起。