[实用新型]一种全自动打胶机刮胶机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动打胶机刮胶机构，它解决了现有技术中使用人工对全自动打胶机的V型块刮胶成本高、刮胶效果不好的问题，具有结构简单、能够随时装卸，并且刮胶效率高等效果。其技术方案为：包括支撑板、支撑支架、刮胶体固定架、压板、刮胶胶皮。所述支撑板位于刮胶机构的底部，所述支撑板两侧安装有支撑支架，所述支撑支架与支撑板固定连接，所述支撑支架与全自动打胶机的挡板固定连接，所述刮胶体固定架与支撑板固定连接，所述压板位于与刮胶体固定架的顶端，所述压板位于与刮胶体固定架固定连接，所述刮胶胶皮位于压板的顶端，所述刮胶胶皮与压板紧密贴合。

技术领域

本实用新型涉及刮胶机构领域，尤其涉及一种全自动打胶机刮胶机构。

背景技术

在进行中空玻璃加工时，现在大部分使用全自动打胶机，全自动打胶机采用的是同步带和独特的V型块相结合的传送方式，这种传送方式传送平稳，定位精准，粘胶差，涂胶玻璃边缘干净，但缺点也很明显，V型块与玻璃直接接触，这样在加工时，如果胶量控制不好，V 型块上就会遗留双组份胶，不及时清理V型块上的双组份胶，就会直接影响中空玻璃的外观质量，目前，大部分的厂家都是使用人工对V型块上的双组份胶进行清除，人工清除的效率低，不安全且增加工人的劳动强度，并且清理不彻底，这样就会影响中空玻璃的外观质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动打胶机刮胶机构，其具有能够对全自动打胶机的V型块上遗留的双组份胶进行刮取的效果，实现了对V型块的清理，保证了中空玻璃的外观质量。

本实用新型采用下述技术方案：

一种全自动打胶机刮胶机构，包括支撑板、支撑支架、刮胶体固定架、压板、刮胶胶皮，所述支撑板两侧安装有支撑支架，所述支撑支架与全自动打胶机的挡板固定连接，所述支撑板位于全自动打胶机的下方，所述刮胶体固定架位于支撑板上方，所述压板位于刮胶体固定架的顶端，所述刮胶胶皮位于压板的顶端，所述刮胶胶皮与压板紧密贴合。

进一步的，所述压板顶部的形状为V型。

进一步的，所述支撑支架与支撑板的连接方式为焊接。

进一步的，所述刮胶胶皮与压板的连接方式为螺钉紧固。

进一步的，所述刮胶体固定架是由第一空心管件、第二空心管件组成，所述第一空心管件、第二空心管件的形状相同但内径不同，所述第一空心管件的内径大于第二空心管件的外径，所述第一空心管件的下端有固定长槽，所述第二空心管件表面拥有若干个螺栓孔，所述第二空心管件插入第一空心管件中，所诉第二空心管件与第一空心管件间隙配合，螺栓依次穿过大管件的固定长槽和小管件的螺栓孔进行固定连接。

进一步的，所述刮胶体固定架的第一空心管件与支撑板的连接方式为焊接。

进一步的，所述压板与第二空心管件的连接方式为螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在全自动打胶机机构上设置刮胶机构，结构简单，方便安装，能够实现对全自动打胶机同步带上的所有V型块的清理，刮胶胶皮能够对V型块上遗留的双组份胶进行刮取，并且利用刮胶体固定架的伸缩功能，能够实现对不同高度的V型块进行清理，减轻了人工刮胶的劳动强度，并且当刮胶胶皮老化不能用时，能够直接更换刮胶胶皮，非常方便。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型在全自动打胶机中的主视图；

图2为本实用新型在全自动打胶机中的侧视图；