[实用新型]一种溢流切向沟槽式管口布膜器

说明书

本实用新型公开了一种溢流切向沟槽式管口布膜器，所述布膜器安装于换热管管口上端，所述布膜器为管状结构，横截面为圆形；在所述布膜器管壁同一水平面上设置若干个切向口；所述切向口的开口形状为矩形沟槽；所述布膜器下端与所述换热管管口接触处设有阶梯型定位凹台。当液体漫过切口时流入布膜器，在离心力与重力的作用下，可迅速在换热管管内壁上旋流形成完整、均匀的液膜，能够有效提高管内降膜换热效率。相较于传统布膜器，该新型布膜器具有布膜效果优良，操作弹性较大等优点。

技术领域

本实用新型涉及属于机械装置设计领域，具体涉及用于石油、化工、食品、制药及海水淡化等行业中所使用的立式管内降膜蒸发器。

背景技术

竖管降膜蒸发器消除了由静压引起的有效传热温差损失问题，具有浓缩比大、粘度范围宽、压降小、传热效果好、处理量大等优点，宜处理热敏性液体，可用在多效蒸发系统中。因此在化工、轻工、食品、制药、冶金和海水淡化等行业中得到了广泛应用。

液体分布装置是否合理，相应液体分部是否均匀，将直接影响降膜蒸发器的传热效率及操作的稳定性，“干壁”现象是降膜蒸发器中由于分布不均匀而经常出现的一种现象——液膜发生破裂，薄膜状的液流变为絮条状的液流，导致换热恶化甚至烧坏管子。为防止“干壁”现象而影响其传热，在降膜蒸发器中设计合理的液体分布装置，开发一种可以使料液均匀的分布到每根降液管中，并沿降液管周边均匀布膜的布膜器，将直接影响降膜蒸发器的工作性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单、分液均匀、不易堵塞的溢流沟槽式管口布膜器。该布膜器制造成本低，结构简单，拆装方便，具有很好的市场应用前景。

本实用新型的技术方案是，一种溢流沟槽式管口布膜器，所述布膜器安装于换热管管口上端，所述布膜器为管状结构，横截面为圆形；在所述布膜器管壁同一水平面上设置若干个切向口；所述切向口的开口形状为矩形沟槽；所述布膜器下端与所述换热管管口接触处设有阶梯型定位凹台。

矩形沟槽从正面看是矩形。该切向口把布膜器的内外管壁都贯通。

其中，所述切向口的开口形状为斜向矩形沟槽。其作用使液体在管内旋流分布。切向口就是斜向矩形沟槽。液体经过切线方向的切口流入管内表面时，会产生切向速度，有利于液膜均匀分布。切向孔只有一层，分布数量因操作条件不同而设定。

进一步地，所述切向口在同一水平面上均匀分布。其作用使液体在管内分布均匀。

其中，所述切向口数量为4～8个。根据换热管流量需求来设置不同数量。

其中，所述切向口开孔角度为30～60°。即，在横截面上，所述切向口的中心线和与中心线相交的切线呈一定角度，或者横截面上，槽中心线与圆直径具有夹角，优选的是30-60°。根据物性张力和粘度要求来选定角度。

其中，所述布膜器位于所述换热管的上方。这样可以便于布膜器垂直安装。

其中，所述布膜器的管壁厚3～5mm。

其中，所述布膜器下端管口内壁有一斜角，所述斜角呈锐角。纵截面呈锐角切削，使液体从布膜器流至换热管时迅速衔接。

进一步地，所述斜角底端水平段有0.2～0.3mm直边段。

进一步地，所述斜角为10～20°。

其中，所述布膜器上位于所述阶梯型台阶的上方。

所述管口布膜器下端插入换热管上端口，布膜器下端外径与换热管内径相适应。所述布膜器有阶梯型台阶，用来安装时进行定位。

有益效果：