[实用新型]一种摇臂轴钻孔攻丝气动夹具

说明书

本实用新型提出一种摇臂轴钻孔攻丝气动夹具，包括底板，通过在底板上设有上下平行的第一定位板和第二定位板，在两块板上设有上下两处对应的套筒，摇臂轴的阶梯轴套在两处套筒内；在底板上还固定安装有气缸增力系统，气缸增力系统包括气缸和楔块，楔块一端连接有压紧块，另一端与气缸连接，压紧块压在摇臂轴上，气缸启动带动楔块进而带动压紧块压紧摇臂轴。本实用新型采用上下两处套筒实现工件定心，保证定心加工位置度要求，采用楔块增力，将气缸的上下运动转化了侧压块的横向移动，实现了增力，有效夹紧了工件。有效解决了现有夹持阶梯轴的机械夹具存在着不能够定心夹持摇臂轴、夹持松动易打滑而影响摇臂轴端面攻丝加工的现实问题。

技术领域

本实用新型涉及到机械夹具，特别涉及到一种摇臂轴钻孔攻丝气动夹具。

背景技术

摇臂轴通常和气门摇臂搭配工作，摇臂轴上开设有油孔，摇臂工作时，摇臂轴上面的油孔会流出润滑油，使气门摇臂和摇臂轴处于油润滑状态中，减小两者之间摩擦，从而保证气门摇臂摆动顺畅。摇臂轴本体上具有上下两处阶梯轴，且摇臂轴本身具有一定的锥度，在加工摇臂轴时，需要在其轴的一端端面上加工螺纹孔，因此加工时需要用到夹具将摇臂轴本身稳定住，在保证上下两处阶梯轴上下同轴心的情况下，还要保证摇臂轴本身不能出现转动，这样才能保障端面上的螺纹孔加工精度。

圆柱形的待加工件通常会使用车床上的三抓卡盘将其本体夹持住，夹持后再用加工刀具进行车削、钻孔等工序，而气门的摇臂轴本身具有一定的锥度，故其本体上成型的上下两处阶梯轴不再同一个圆柱面内，因此，若是继续利用三抓卡盘来夹持气门的摇臂轴本体，则加工时会出现摇臂轴本体夹持不紧凑、不严实而导致摇臂轴本体偏位摆动的现象，上下两处阶梯轴无法定心稳定，从而不能够正常加工；同时，如附图12所示，在摇臂轴上端的轴端面上进行攻丝加工螺纹时，摇臂轴会受到从上往下的压力，机械式的夹具夹紧圆柱形的待加工工件时，因圆柱形的待加工工件不像矩形状等待加工件具有夹具咬边结构，故在加工受到很大的扭矩时容易出现夹紧力不足而打滑松动的情况，装卸时费时费力，而摇臂轴本身作为高精度使用零件，加工时，若是夹具不能够稳定夹持住工件，则容易出现打滑错位，影响加工工艺效率，同时影响工件的生产加工质量。因此现有夹持阶梯轴的机械夹具存在着工位少利用率不高、定心效果不佳、装卸费时费力且夹持易松动错位而影响摇臂轴端面攻丝加工的缺点。

实用新型内容

为解决现有夹持阶梯轴的机械夹具存在着工位少利用率不高、定心效果不佳、装卸费时费力且夹持易松动错位而影响摇臂轴端面攻丝加工的缺点，本实用新型提出一种摇臂轴钻孔攻丝气动夹具。

本实用新型提出的技术方案是：一种摇臂轴钻孔攻丝气动夹具，包括底板，底板上固定安装有左右对称的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的中部和第二支撑板的中部之间水平设有第一定位板，第一定位板上设有竖直方向上的第一定位孔，第一定位孔内配合套装有第一定位套筒；第一支撑板的上部和第二支撑板的上部之间水平设有第二定位板，第二定位板上设有十字交叉的第二定位孔和长直孔，第二定位孔与第一定位孔上下对应，第二定位孔内配合套装有第二定位套筒，第二定位套筒上设有弧口，弧口与长直孔前后对应；长直孔内设有活动的压紧块，压紧块上设有锁扣舌；底板上还固定安装有气缸增力系统，气缸增力系统包括楔块、活塞连接杆和气缸，气缸固定安装在底板上，其输出轴通过活塞连接杆与楔块连接，楔块上设有锁扣槽，锁扣槽与锁扣舌配合卡接在一起；楔块上方对应的第二定位板上还开设有楔块让位孔。