[实用新型]一种自动排列螺丝供料输送系统

说明书

本实用新型公开了一种自动排列螺丝供料输送系统，包括螺丝储蓄盘、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的上表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接有分割块，所述第一壳体的侧面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有回旋顶针，且分割块与回旋顶针均位于第一壳体内，所述第一壳体的顶部安装有固定套，且固定套的下端贯穿第一壳体并向第一壳体内延伸，所述固定套下端的侧壁上对称开设有两个弧形槽，且两个弧形槽的位置分别与分割块、回旋顶针的位置相对应。本实用新型自动化程度高，操作灵活，不仅适用于不同规格的螺丝，而且在输送螺丝的过程中可以自动检测螺丝管道里螺丝的数量，防止管道内螺丝饱和后顶住传输口。

技术领域

本实用新型涉及螺丝供给设备技术领域，尤其涉及一种自动排列螺丝供料输送系统。

背景技术

螺丝供料机也称为螺丝机、螺丝整列机、螺丝排列机等，可以结合螺丝锁付控制系统使用，降低工人劳动强度和出错率，提高生产效率。

目前市面上的螺丝供料机自动化程度高，操作灵活，但只适用于一定规格的螺丝，更换螺丝规格后则无法自动排列螺丝，而且在输送螺丝的过程中无法自动检测螺丝管道里螺丝的数量，从而引起管道内的螺丝饱满顶住传输口的问题，因此，我们提出一种自动排列螺丝供料输送系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动排列螺丝供料输送系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动排列螺丝供料输送系统，包括螺丝储蓄盘、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的上表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接有分割块，所述第一壳体的侧面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有回旋顶针，且分割块与回旋顶针均位于第一壳体内；

所述第一壳体的顶部安装有固定套，且固定套的下端贯穿第一壳体并向第一壳体内延伸，所述固定套下端的侧壁上对称开设有两个弧形槽，且两个弧形槽的位置分别与分割块、回旋顶针的位置相对应，所述固定套的下端固定连接有输送管，且输送管远离固定套的一端贯穿第一壳体并向外延伸。

优选地，所述第二壳体固定焊接在第一壳体的下表面，所述第二壳体的内顶壁固定安装有输出管，所述输出管与输送管的末端相连通，且输出管与输送管连通处贯穿第二壳体并向外延伸。

优选地，所述第二壳体的下表面固定焊接有铸钢壳体，所述输出管的末端贯穿铸钢壳体并向外延伸，所述铸钢壳体的外侧壁开设有多个弧形卡槽，每个所述弧形卡槽内均设置有滚珠，每个所述滚珠均与输出管的外侧壁相抵。

优选地，所述螺丝储蓄盘的底部安装有变压器，所述螺丝储蓄盘的外侧固定安装有螺旋输送盘，所述螺旋输送盘的末端固定连接有平行铁轨，所述平行铁轨的末端固定连接有传输口，所述传输口连通有连接套，所述连接套远离传输口的一端连通有螺丝管道，所述螺丝管道远离连接套的一端连通有螺丝入口，且螺丝入口远离螺丝管道的一端位于固定套内，所述螺丝管道上固定安装有螺丝感应器。

优选地，所述铸钢壳体下端固定连接有保护套，所述保护套固定连接在输出管的外侧，且输出管的末端与保护套的下端面处于同一平面。

优选地，所述平行铁轨之间的距离小于螺丝的端面直径。

优选的，所述滚珠的直径大于弧形卡槽端口之间的距离。

本实用新型的有益效果：

1、在螺丝储蓄盘的底部安装变压器的目的是，通过调节变压器的整体振动强度来改变螺丝传送到螺旋传输盘上的速度。

2、通过设置两条平行铁轨，目的是通过磁性震动，使螺丝的丁字向下平行摆放传送到传输口。

3、通过调整平行铁轨之间的距离，可以适用于不同规格的螺丝的排列输送，使自动排列螺丝供料输送系统使用范围更广。