[实用新型]一种用于制备标识牌设备的防辊筒夹伤机构

说明书

本实用新型涉及一种用于制备标识牌设备的防辊筒夹伤机构，包括下辊筒和上辊筒，下辊筒的转轴A和上辊筒的转轴B通过轴承安装在机架壳体内，下辊筒具有辊筒壳A，上辊筒具有辊筒壳B，辊筒壳A包括多个弧形瓣体，且这些弧形瓣体沿同一圆形轨迹设置，弧形瓣体组合形成辊筒壳A，辊筒壳A外包裹有起压制作用的钢皮层；弧形瓣体通过气缸与转轴A固定连接，转轴A为中空轴，转轴A与气缸相连通，转轴A的一端设置有电动气阀，转轴A的另一端通过旋转接头与气管相连通，气管与气泵相连；上辊筒的进料处还设置有激光感应器。本实用新型达到的有益效果是：结构简单、安全性高。

技术领域

本实用型涉及标识牌制作设备技术领域，特别是一种用于制备标识牌设备的防辊筒夹伤机构。

背景技术

标识牌在夜间或光线不足的情况下，其明亮的反光效果能形成鲜艳的色彩，从而增强人的识别能力，看清目标，引起警觉，从而避免事故的发生，减少人员的伤亡，广泛应用于社会各行各业中。

标识牌通常是在底板涂抹上反光材料形成，为充分反光，在涂抹底板时必须对底板材进行压制处理。压制时，通常利用辊筒进行工作。虽然现在的辊筒压制采用自动送料的方式，但是在人工作巡回检查或者其他不注意的情况下，辊筒及其容易压伤人的手指甚至整个手臂，从而引发悲剧。

由于存在安全隐患，本公司在原来的辊筒机构基础上进行改进，使其即便在人不注意的情况下依然不会压伤手指。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、安全性高的防辊筒夹伤机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种用于制备标识牌设备的防辊筒夹伤机构，包括下辊筒和上辊筒，下辊筒和上辊筒平行设置且具有压制间隙，下辊筒的转轴A和上辊筒的转轴B通过轴承安装在机架壳体内，下辊筒具有辊筒壳A，上辊筒具有辊筒壳B，所述的辊筒壳A 包括多个弧形瓣体，且这些弧形瓣体沿同一圆形轨迹设置，弧形瓣体组合形成辊筒壳A，辊筒壳A外包裹有起压制作用的钢皮层；

所述的弧形瓣体通过气缸与转轴A固定连接，气缸的底部固定在转轴A上而伸缩轴与弧形瓣体固定，转轴A为中空轴，转轴A与气缸相连通，转轴A的一端设置有电动气阀，转轴A的另一端通过旋转接头与气管相连通，气管与气泵相连；

上辊筒的进料处还设置有激光感应器，激光感应器与电动气阀的继电器开关相连。

所述的辊筒壳A的两端通过轴承A与转轴A配合安装，辊筒壳A的两端开有带槽，带槽中套有皮带，皮带与驱动电机A相连。

所述的辊筒壳B为圆筒状，辊筒壳B的两端通过轴承和转轴B配合安装，辊筒壳B的两端开有带槽，带槽中套有皮带，皮带与驱动电机B相连。

所述的辊筒壳A中，皮带与带槽接触处位置在辊筒壳A的上方靠近辊筒壳B的压制处。

所述的机架壳内设置有两对上下辊筒。

本实用新型具有以下优点：通过将辊筒壳A设置成弧形瓣体组成的结构，在泄气时不会产生压制力，从而使得手指即便伸进压制间隙处，依然不会被挤伤，安全性高。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为上辊筒的结构示意图；

图中：1-转轴A，2-转轴B，3-辊筒壳A，301-弧形瓣体，4-辊筒壳B，5-气缸，6-钢皮层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。