[实用新型]一种预料发泡注射机的机头

说明书

本实用新型提供了一种预料发泡注射机的机头，属于注射机技术领域。它解决了现有的机头油缸维修困难的问题。本预料发泡注射机的机头，包括油缸和机头座，机头座包括底板、竖板和连接筒，底板、竖板和连接筒均由钢材料制成，竖板的下端与底板焊接连接，连接筒的后端与竖板的一侧面焊接连接，竖板上开设有让位孔，油缸通过紧固件固定在竖板上且油缸的活塞杆穿过让位孔。本机头座为钢材料机头座，具有非常高的结构强度，因此油缸通过紧固件与竖板连接后，竖板不易破裂。当油缸出现故障后，可将整个油缸从竖板上拆卸下来，提高了油缸维修的便利性，油缸与机头座的分体式结构使得维修油缸时，无需更换整个机头座，显著降低了维修成本。

技术领域

本实用新型属于注射机技术领域，涉及一种预料发泡注射机，特别是一种预料发泡注射机的机头。

背景技术

注射机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，具体为加热塑料，使其达到熔化状态，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注射机包括用于注塑的机头，机头包括机头座、固定在机头座上的料筒、固定在机头座上与料筒相连通的料斗、设置在料筒内的送料螺杆和固定在机头座上用于驱动料筒前后移动的油缸，例如，中国专利网公开了一种发泡及薄壁塑料制件快速高效注塑机结构【授权公告号：CN20106661Y】，包括前板，前板上设有料筒、料斗和注射差动油缸，前板代表机头座，传统的机头座都是铸造成型的，铸铁机头座的结构强度较低，油缸通过紧固件安装在铸铁机头座上后，紧固件容易将铸铁机头座拉扯撕裂，为了避免机座头出现撕裂，通常将油缸的外壳和机头座一同被铸造成型，使得油缸与机头座为一体式结构，后续再将活塞、活塞杆和密封件安装在油缸的外壳上形成油缸，当油缸的外壳出现破裂后，需要更换的就是整个机座，使得维修成本很高，并且机座上安装许多部件，更换机座前需要将机座上的部件依次拆卸下来，新机座安装上去后又要将部件重新安装回新机座上，造成机座的更换十分不便，另外，当活塞、活塞杆和密封件出现损坏后，也无法将整个油缸拆卸下来对其进行维修，不利于维修的便利性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种预料发泡注射机的机头，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高机头油缸维修的便利性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种预料发泡注射机的机头，包括油缸和机头座，其特征在于，所述机头座包括底板、竖板和连接筒，所述底板、竖板和连接筒均由钢材料制成，所述竖板的下端与底板焊接连接，所述连接筒的后端与竖板的一侧面焊接连接，所述竖板上开设有让位孔，所述油缸通过紧固件固定在竖板上且油缸的活塞杆穿过让位孔。

本结构的机头座由钢材料的底板、竖板和连接筒焊接形成，使得机头座为钢材料机头座，与现有技术的铸铁机头座相比，本机头座具有非常高的结构强度，因此油缸通过紧固件与竖板连接后，竖板不易破裂。当油缸出现故障后，可将整个油缸从竖板上拆卸下来，提高了油缸维修的便利性，油缸与机头座的分体式结构使得维修油缸时，无需更换整个机头座，显著降低了维修成本。

在上述一种预料发泡注射机的机头中，所述油缸具有两个，两个油缸分别位于连接筒的左右侧，每个油缸通过螺丝与竖板固定连接。

在上述一种预料发泡注射机的机头中，所述连接筒的外周面上开设有进料口，所述竖板的侧面上开设有连通连接筒的通孔，所述机头包括料筒和料斗，所述料筒的一端与连接筒的前端固定连接，所述料斗的下端与连接筒的外周面固定连接，所述料斗与进料口连通。通孔与连接筒连通使得送料螺杆能够穿过连接筒伸至料筒内，料斗内的物料能够通过进料口进入到料筒内。

在上述一种预料发泡注射机的机头中，所述连接筒前端的外周面套设有法兰盘，所述法兰盘与连接筒的外周面焊接连接，所述料筒的一端与法兰盘固定连接。通过在连接筒的前端焊接法兰盘后，方便料筒与连接筒的连接。