[实用新型]一种再生网格织带高速生产自动控制设备

说明书

本实用新型公开了织带生产技术领域的一种再生网格织带高速生产自动控制设备，包括机架，所述机架上呈垂直线等间距设置有第一导轮，且所述机架的倾斜支臂上等间距设置有第二导轮，所述机架左侧平行设置有两组立柱，两组所述立柱侧壁之间设置有压板组，所述滚轴下方设置有张紧轮，且所述滚轴与设置于固定座外侧壁的驱动电机连接，所述固定座的左侧设置有固定框架，所述固定框架右侧顶部设置有过渡轮，所述过渡轮与固定框架转动连接，所述固定框架内腔设置有集带机构，本实用新型实现了织带的自动生产，且对生产后的织带能够进行收集，不影响生产的进程，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及织带生产技术领域，具体为一种再生网格织带高速生产自动控制设备。

背景技术

以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。

利用废料生产再生网格织带有利于提高经济效益和环境效益。现有的再生网格织带生产设备缺少对生产出的织带进行收集的功能，大多数生产出的织带都散落在地上，增大了工人的劳动强度，自动化程度低，生产效率低，为此，我们提出一种再生网格织带高速生产自动控制设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生网格织带高速生产自动控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生网格织带高速生产自动控制设备，包括机架，所述机架上呈垂直线等间距设置有第一导轮，且所述机架的倾斜支臂上等间距设置有第二导轮，所述机架左侧平行设置有两组立柱，两组所述立柱侧壁之间设置有压板组，所述立柱左侧设置有提花机构，所述提花机构通过驱动机构驱动运作，且所述提花机构的左侧成排设置有导杆，所述导杆均匀设置于固定座顶面，且所述导杆左侧设置有滚轴，所述滚轴下方设置有张紧轮，且所述滚轴与设置于固定座外侧壁的驱动电机连接，所述固定座的左侧设置有固定框架，所述固定框架右侧顶部设置有过渡轮，所述过渡轮与固定框架转动连接，所述固定框架内腔设置有集带机构。

进一步地，所述集带机构包括固定设置于固定框架内腔两侧壁的固定板，所述固定板外侧壁转动连接有L型板，所述L型板一端与步进电机的输出端连接，且所述L型板的另一端分别连接有两个导向块，所述导向块呈工型卡设于固定板两侧并与其活动连接，所述导向块一端转动连接有转动块，所述转动块侧壁连接有导向杆，且所述转动块通过连接轴与设于L型板侧壁的电机连接，两根所述导向杆之间设置有带筒，所述转动块侧壁安装有限位杆，所述固定板上开设有弧形凹槽。

进一步地，所述导向杆一端与转动块内腔滑动插接，且所述导向杆上开设有与限位杆相适配的限位孔，所述转动块开设有与限位杆相适配的安装孔，所述限位杆外壁均匀开设有螺纹槽，所述导向杆与转动块内腔滑动接触端设有凸边。

进一步地，所述压板组由上压板和下压板组成，所述压板组背离压合面侧壁设置有螺旋弹簧。

进一步地，所述张紧轮两端插接于固定杆上，所述固定杆中段设置有拉簧，且所述固定杆设置于固定座内侧壁上开设的凹槽中。

进一步地，所述导杆两端与固定座内腔固定连接，且导杆上转动套设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，织带线依次穿过导轮、压板组和提花机构，从而编织成带，最后织带绕过过渡轮缠绕于带筒上，电机驱动转动块转动，从而驱动导向杆带动带筒转动，使得织带有序的缠绕于带筒上，当带筒缠满时，开启步进电机，电动L型驱动板转动，从而使得另一组带筒旋转并替代刚缠满的带筒位置，拧下限位杆，将导向杆移至转动块内腔，取下刚缠满的带筒，完成带筒的更换，并且不影响生产进程，自动化程度高，生产效率高。