[实用新型]一种低浓度VOCs有机废气净化设备

说明书

本实用新型公开了一种低浓度VOCs有机废气净化设备，包括设备本体，其特征在于：所述的设备本体上设有电源开关，前置滤网，后置滤网，快装组件，若干UV灯管和若干二氧化钛网板；所述电源开关控制UV灯管的启闭；所述设备本体两端各设有快装组件，所述前置滤网与后置滤网分别插入于快装组件上；所述二氧化钛网板等间隔分布设置于所述前置滤网后方，所述UV灯管等间隔依次分布设置于两相邻二氧化钛网板之间；所述UV灯管还连接有电子镇流器。本实用新型去除效率高、操作简便、无二次污染、运行费用低，是一项理想绿色低浓度VOCs处理设备，适于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种低浓度VOCs有机废气净化设备。

背景技术

目前在表面喷粉、注塑、印刷、烘烤以及小规模喷漆等行业中，生产工序往往会产生一定量低浓度VOCs，其浓度较低，不具备容积回收、采用催化燃烧投入高等问题，未作处理又会形成污染，为此需采用经济有效的方法将其进行有效处理，避免污染环境，所以迫切需要有效的低浓度VOCs有机废气净化技术和设备。

目前常用的低浓度处理方法包括物理吸附法、化学洗涤法、离子法、催化燃烧法等。

物理吸附法：采用活性炭、沸石等多孔介质吸附恶臭物质，以活性炭应用最为广泛。该方法工艺较为简单，一次性投入少，但介质使用寿命短(一旦饱和需再生，甚至更换)，处理效率不稳定，处理效率较低。

化学洗涤法：利用化学药液与有机废气分子发生化学反应，生成无臭物质，以达到去除目的。该方法对于可溶性有机废气有效，但运行费用高，且存在二次污染，对于不溶性废气，则无效果。

离子法：利用高频高压静电特殊脉冲放电产生高密度高能活性离子，高能活性离子与低浓度VOCs接触，打开低浓度VOCs分子化学键，分解成二氧化碳和水，从而使气体达到净化的目的。该方法处理设备体积相对较小，自重轻，适用于布置紧凑、场地狭小等场合，但设备一次性投入成本较大，运行维护成本较高。

催化燃烧法：通过将低浓度VOCs加热氧化消除有机物废气污染物的方法，在有催化剂条件下废气在温度300～500℃和滞留时间0.4～0.5s的条件下被催化燃烧，分解为无污染气体，此仅适用于浓度较高的有机废气。需要外加燃料等，能耗太大，一次投入较大。

另外一些类似光催化装备能够去除低浓度VOCs，但容易发生粉尘颗粒、漆雾等颗粒状物质容易堵塞包裹常规光催化灯管、二氧化钛网格等现象，加装滤网容易堵塞更换不便利，系统运行不正常。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，使用方便，造价低，处理效果好，滤网更换方便的低浓度VOCs有机废气净化设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种低浓度VOCs有机废气净化设备，包括设备本体。所述的设备本体上设有电源开关，前置滤网，后置滤网，快装组件，若干UV灯管和若干二氧化钛网板。所述电源开关控制UV灯管的启闭。所述设备本体两端各设有快装组件，所述前置滤网与后置滤网分别插入于快装组件上。便于根据实际情况灵活定期更换，以解决目前常用系统的更换不便利性。所述二氧化钛网板等间隔分布设置于所述前置滤网后方，所述UV灯管等间隔依次分布设置于两相邻二氧化钛网板之间；所述UV灯管还连接有电子镇流器。

进一步地，所述快装组件包括定位板，销子和上盖；所述定位板位于设备本体两端，所述定位板两侧分别设有用于前置滤网或后置滤网插入的滑槽；所述上盖的一端与定位板一端铰接，用于固定前置滤网或后置滤网；所述上盖另一端上设有第一圆孔，定位板另一端设有与第一圆孔相对应的第二圆孔；所述销子插入第一圆孔和第一圆孔，用于将上盖固定在定位板上。

进一步地，所述设备本体还设有用于设备散热的风扇。

进一步地，所述设备本体还设有用于显示设备是否运行的电源指示灯。