[实用新型]一种细线布线装置

说明书

本实用新型涉及一种细线布线装置。包括放线装置、储线装置、收线装置，收线装置包括排线器、限位杆、上下双向导轨、旋转杆、收线固定轴，排线器贯穿在旋转杆上，旋转杆由减速旋转电机驱动，排线器底部设有导向机构，排线器内部的旋转杆上并排套接三个移动轴承，移动轴承与旋转杆的径向垂直面的倾斜夹角为5~20度。本实用新型适用于对细线进行缠绕收线，布线速度慢，布线紧密整齐；通过计数排线层数可得到收线轴上缠绕细线数量，对收线数量进行定量，此计量方式结构简单、计量准确。

技术领域

本实用新型涉及缠线装置技术领域，具体涉及一种细线布线装置。

背景技术

收线时，线在收线轴上径向缠绕，轴向排布，为了收线紧密、排布整齐，细线在收线轴上径向缠绕，层层叠加。缠绕线的粗细、缠绕速度决定排线速度，对于细线需要慢速排布。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种细线布线装置，其适用于细线缠绕，布线速度慢，布线紧密，排布整齐。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种细线布线装置，其特征在于，包括排线器31、限位杆32、上下双向导轨33、旋转杆34、收线固定轴36，限位杆32、上下双向导轨33两端固定在两侧机架上，收线固定轴36通过旋转轴承设于两侧机架上，收线固定轴36由减速电机驱动，限位杆32上相对收线轴两侧设有限位环321，旋转杆34两侧通过旋转轴承与机架连接，旋转杆34由减速旋转电机驱动；所述排线器31贯穿在旋转杆34上，排线器31前侧设有架设在上下双向导轨33上的上滚轮311、下滚轮312，排线器31底部设有导向机构35，所述导向机构35包括三角导向盘351、弹簧352、导向杆353，所述三角导向盘351其中两角连接弹簧支臂354，弹簧352一端与弹簧支臂354连接，弹簧352另一端与三角导向盘351旋转中心柱的底部连接，三角导向盘351另一角连接导向杆353，导向杆353端部两侧分别设有导向轮357，三角导向盘351相对弹簧支臂354设有限位柱356；所述排线器31内部的旋转杆34上并排套接三个移动轴承358，中间移动轴承的外轴套底部与三角导向盘351旋转中心柱355的顶部连接，三个移动轴承358上方分别通过旋转轴承连接导向齿轮359，三个导向齿轮359互相啮合，移动轴承358与旋转杆34的径向垂直面的倾斜夹角为5~20度，移动轴承358内轴内孔直径比旋转杆34直径大。

优化为，排线器31顶部垂直相对设有转辊37，两转辊37之间的空隙用于传送细丝。

本实用新型的工作原理为：

放线轴两端放置于两个放线固定轴中间，收线轴两端固定在两个收线固定轴中间，细线在储线装置上排导线轮和下排导线轮的导向下，穿过排线器上方缠绕在收线轴上。

旋转杆旋转带动排线器沿着旋转杆轴向移动：移动轴承与旋转杆的径向垂直面成一定倾斜夹角设置，旋转杆旋转带动移动轴承在旋转杆轴向上产生位移，导向齿轮设置于移动轴承的外轴套上部，彼此啮合，限制了排线器在旋转杆轴向上移动时移动轴承倾斜角度的固定。

换向：排线器向左移动，此时右侧的弹簧处于拉伸状态，导向轮碰到左侧的限位环时，在导向轮与限位环的碰撞下，右侧弹簧回弹力使三角导向盘逆时针旋转，右侧弹簧支臂碰到右侧限位柱，三角导向盘停止旋转，同时旋转中心柱旋拧移动轴承向右倾斜，在旋转杆的旋转下，排线器向右移动；排线器向右移动，此时左侧的弹簧处于拉伸状态，导向轮碰到右侧的限位环时，在导向轮与限位环的碰撞下，左侧弹簧回弹力使三角导向盘向左旋转，左侧弹簧支臂碰到左侧限位柱，三角导向盘停止旋转，同时旋转中心柱旋拧移动轴承向左倾斜，在旋转杆的旋转下，排线器向左移动。

在旋转杆旋转速度确定的情况下，移动轴承与旋转杆的径向垂直面的倾斜夹角越小，则移动轴承在旋转杆轴向的轴向移动速度越慢，越适用于极细线的缠绕。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：