[实用新型]一种冲压板材安全上料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压板材安全上料装置，包括加固底座与上料架，加固底座的内部固定设有旋转电机，旋转电机的一端通过中心轴转动设有主动齿轮，上料架的内部对称设有固定架；当从动齿轮进行转动时，从动齿轮带动销轴进行转动，最终带动转接板进行转动，转接板的一端向上移动，并最终抬起驱动杆，因此当板材放置在上料架的表面时，在驱动杆的带动下，向上料架的上端进行移动，并最终运输至加固底座的上表面，工作人员在最后阶段用手轻推板材的一端，使其完全进入加工阶段，整个过程降低了工作人员的劳动强度，提高了效率；驱动杆缓慢抬起时，推动抵板，使得板件的一端向上料架的上端进行移动，达到上料的目的。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压板材安全上料装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，在冲压过程中，冲压工件的上料加工是关键，现有技术中的冲压模架时一般采用传统的人工手动上料，在长时间的生产加工中发现，这样的生产加工方式需要更大的工作量，并且在生产过程中由于冲压过程非常危险，存在一定的安全隐患，且需要工作的时间较长，生产效率低等缺点，为此我们提供一种冲压板材安全上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压板材安全上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种冲压板材安全上料装置，包括加固底座与上料架，所述加固底座的内部固定设有旋转电机，所述旋转电机的一端通过中心轴转动设有主动齿轮，所述上料架的内部对称设有固定架，相邻固定架之间通过销轴转动设有从动齿轮，所述从动齿轮的表面与主动齿轮的表面相啮合设置，所述固定架的外侧转动设有转接板，所述转接板的下端垂直设有连接杆，所述连接杆的端部焊接设有驱动杆，所述驱动杆的一端转动贯穿上料架的表面设置，位于所述驱动杆的端部滑动套设有限位套，相邻所述限位套的一侧转动设有抵板，该抵板位于上料架的上表面。

优选的，所述加固底座的上表面四周垂直设有立柱，所述立柱的上表面固定设有安装架，所述安装架的中部设有冲压机构，所述冲压机构位于加固底座的正上方。

优选的，所述加固底座与上料架相连接部分均开设有齿槽，所述主动齿轮与从动齿轮的表面啮合设置在齿槽的内部。

优选的，所述销轴的两端分别贯穿两固定架的上端设置，且所述销轴的端部与转接板的上端一侧相垂直设置。

优选的，所述上料架的表面对称贯穿开设有穿槽，所述驱动杆的一端转动贯穿穿槽设置。

优选的，所述驱动杆的外侧开设有滑槽，所述限位套靠近滑槽的一侧内壁焊接设有卡块，该卡块滑动卡设在滑槽的内部。

优选的，所述抵板包括竖直方向上的挡板和与挡板焊接连接的卡板，该卡板与挡板之间的夹角不超过45°，且卡板所在平面与上料架上表面所在平面平行。

本实用新型的有益效果：

销轴的两端转动贯穿固定架的表面且与转接板的上端相连接，因此当从动齿轮进行转动时，从动齿轮带动销轴进行转动，最终带动转接板进行转动，转接板的一端向上移动，并最终抬起驱动杆，因此当板材放置在上料架的表面时，在驱动杆的带动下，向上料架的上端进行移动，并最终运输至加固底座的上表面，工作人员在最后阶段用手轻推板材的一端，使其完全进入加工阶段，整个过程降低了工作人员的劳动强度，提高了效率；

2、板件的一端卡设在挡块与卡板相连接部分，驱动杆缓慢抬起时，推动抵板，使得板件的一端向上料架的上端进行移动，达到上料的目的。

附图说明