[实用新型]一种生物制药用双层玻璃反应釜

说明书

本实用新型公开了一种生物制药用双层玻璃反应釜，包括支撑架，所述支撑架上安装有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架上安装有电机；所述第二安装架上安装有液体加料装置，所述液体加料装置包括内壳体和外壳体，所述内壳体竖向穿设于外壳体内并通过轴承与外壳体密封转动连接，所述外壳体的侧壁上设有液体加料口，所述内壳体的侧壁上开设有若干进液口，所述进液口为圆台形，所述内壳体的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆为中空管状结构，搅拌杆上安装有若干中空叶片，所述中空叶片上开有若干喷液口，所述第三安装架上安装有双层玻璃反应釜。本实用新型可以对液体原料进行初步的混合，使液体原料在反应釜中分散的更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及生物制药技术领域，特别是涉及一种生物制药用双层玻璃反应釜。

背景技术

在生物制药的工艺过程中，有的液体原料粘度较大，需要事先通过溶剂稀释，或与其他低粘度的液体原料混合加入，然而在大批量生产时，经过稀释后的原料无法同一时间全部加入到反应釜中，在放置一段时间后，原料会与溶剂或其他液体原料分层，再加入到反应釜中时，会造成原料分布不均匀，以及滞留在加料容器的底部，而且容易发生爆聚。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种生物制药用双层玻璃反应釜，可以对液体原料进行初步的混合，使液体原料在反应釜中分散的更加均匀，防止发生爆聚。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种生物制药用双层玻璃反应釜，包括支撑架，所述支撑架上从上到下依次安装有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架上安装有电机；所述第二安装架上安装有液体加料装置，所述液体加料装置包括内壳体和外壳体，所述内壳体竖向穿设于外壳体内并通过轴承与外壳体密封转动连接，所述外壳体的侧壁上设有液体加料口，所述内壳体的侧壁上开设有若干进液口，所述进液口为圆台形，且进液口的小口端朝向内壳体的外侧，所述进液口的轴线与内壳体的轴线相交；所述内壳体的顶部封闭并开有用于连接所述电机的输出端的安装孔，所述内壳体的底部为出液口；所述内壳体的底部通过法兰连接有搅拌杆，所述搅拌杆为中空管状结构，搅拌杆的底端封闭；所述第三安装架上安装有双层玻璃反应釜，所述搅拌杆伸入所述双层玻璃反应釜的内部；所述搅拌杆位于双层玻璃反应釜内的部分上安装有若干与搅拌杆连通的中空叶片，所述中空叶片上开有若干喷液口。

所述双层玻璃反应釜的顶部设有固体加料口，所述双层玻璃反应釜的底部设有出料口，所述双层玻璃反应釜的侧壁上设有热油进口和热油出口。

工作原理：在生物制药时，首先启动电机带动内壳体在外壳体内旋转，进而带动搅拌杆转动，通过固体加料口加入固体原料，通过液体加料装置上的液体加料口加入液体原料，经过稀释后的高粘度液体原料或与其他液体原料混合加入的液体原料，从液体加料口进入到外壳体内，并经过内壳体上的进液口进入到内壳体内部。内壳体有一定的厚度，由于进液口呈圆台形，进液口的口壁处形成一个环状的锋利边结构，可以对液体原料起到挖取的一个作用，在使得液体原料加速流动的同时，还可以对液体原料进行剪切、混合，而且，由于形成了一个环状的锋利边结构，不管内壳体是顺时针旋转还是逆时针旋转时都有利于外部液体原料进入到内部，且都可以对液体原料起到剪切的作用，可有效的对稀释后的高粘度液体原料或混合加入的液体原料进行初步的混合，使液体原料在双层玻璃反应釜内的分布更加均匀，促进反应的进行，同时可以防止发生爆聚。经初步混合的液体原料进入到内壳体中，并流入搅拌杆内，在搅拌杆转动的同时，液体原料经中空叶片上的喷液口均匀的分散到双层玻璃反应釜内进行反应，反应完成的产物通过出料口排出收集。在进行反应时，通过热油进口通入热油，为双层玻璃反应釜提供必要的温度环境，经过热交换的热油从热油出口排出。