[实用新型]一种氦气压缩净化系统有效
| 申请号: | 201920379096.5 | 申请日: | 2019-03-25 |
| 公开(公告)号: | CN209885454U | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
| 发明(设计)人: | 陈勇;陈刚 | 申请(专利权)人: | 成都黄金地真空技术开发有限公司 |
| 主分类号: | B01D46/24 | 分类号: | B01D46/24;C01B23/00 |
| 代理公司: | 51214 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 | 代理人: | 卿诚 |
| 地址: | 610041 四川省成都市高新区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油气分离器 涡旋式压缩机 回油回路 氦气 压缩净化系统 本实用新型 冷却回路 出口端 进口端 非中心位置 管路合并 压缩技术 制造成本 散热 气路 伸入 | ||
1.一种氦气压缩净化系统,其特征在于:包括气路回路和双油路回路;所述气路回路至少由涡旋式压缩机(1)、换热器(2)、油气分离器(3)、吸附器(4)、制冷机(5)、平衡罐(6)依次通过管路串联闭环而成;所述双油路回路包括冷却回路和回油回路;所述冷却回路至少由涡旋式压缩机(1)、换热器(2)依次通过管路串联闭环而成;所述回油回路至少由涡旋式压缩机(1)、换热器(2)、油气分离器(3)依次通过管路串联闭环而成;所述气路回路、冷却回路以及回油回路的涡旋式压缩机(1)的进口端管路由三根管路合并为一根管路,并设于涡旋式压缩机(1)的顶部非中心位置;所述冷却回路的涡旋式压缩机(1)的出口端管路设于涡旋式压缩机(1)底部;所述回油回路的油气分离器(3)的进口端管路设于油气分离器(3)顶部;所述回油回路的油气分离器(3)的出口端管路设于油气分离器(3)顶部,并伸入至油气分离器(3)底部。
2.根据权利要求1所述的一种氦气压缩净化系统,其特征在于:所述平衡罐(6)和涡旋式压缩机(1)之间的管路上设有支路一(8)和支路二(9);所述支路一(8)和支路二(9)连至油气分离器(3)和吸附器(4)之间的管路上;所述支路一(8)上设有电磁阀(81);所述支路二(9)上设有溢流阀(91),所述油气分离器(3)上设有安全阀。
3.根据权利要求1所述的一种氦气压缩净化系统,其特征在于:所述冷却回路上设有油量控制器(11)和油过滤器(12);所述回油回路中油气分离器(3)至涡旋式压缩机(1)的管路上也设有油量控制器(11),所述油量控制器(11)为带孔结构的阀门。
4.根据权利要求1所述的一种氦气压缩净化系统,其特征在于:所述气路回路、冷却回路以及回油回路中与涡旋式压缩机(1)相连的管路上设有波纹管(7),所述波纹管(7)外部裹有钢丝网。
5.根据权利要求1所述的一种氦气压缩净化系统,其特征在于:所述换热器(2)包括油换热器和油气换热器;所述换热器(2)上设有进水接头(21)和出水接头(22);所述进水接头(21)上设有水压保护继电器(23)。
6.根据权利要求1所述的一种氦气压缩净化系统,其特征在于:所述换热器(2)至涡旋式压缩机(1)的管路以及换热器(2)至油气分离器(3)的管路上均设有温度传感器(24)。
7.根据权利要求1~6之一所述的一种氦气压缩净化系统,其特征在于:所述平衡罐(6)至涡旋式压缩机(1)的管路以及油气分离器(3)至吸附器(4)的管路上均设有压力表;所述气路回路的涡旋式压缩机(1)至吸附器(4)的管路上设有压力传感器。
8.根据权利要求1~6之一所述的一种氦气压缩净化系统,其特征在于:所述油气分离器(3)内部设有内筒(33)、滤芯(31)、外筒(32)、上盖(35)和下盖(34);所述内筒(33)与回油回路的油气分离器(3)的进口端管路连通;所述内筒(33)外套有滤芯(31);所述滤芯(31)外套有外筒(32);所述内筒(33)和外筒(32)上均设有若干个用于通气的小孔;所述上盖(35)和下盖(34)分别夹在内筒(33)的上下两端以及外筒(32)的上下两端;所述上盖(35)固定在回油回路的油气分离器(3)的进口端管路上。
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