[实用新型]一种铝板生产用保护膜缠覆装置

说明书

本实用新型涉及铝板生产技术领域，且公开了一种铝板生产用保护膜缠覆装置。该铝板生产用保护膜缠覆装置，包括外壳，所述外壳的内部包括固定套筒、驱动电机和转轴，外壳的内壁底部与固定套筒的底部固定连接，固定套筒的内壁与驱动电机的表面固定连接，驱动电机的输出端通过联轴器与转轴的底部固定连接。该铝板生产用保护膜缠覆装置，将铝板本体放置在第一固定块上固定槽内，打开电动推杆，使第二固定块向下移动，通过第二固定块，将铝板本体固定在固定槽，再将保护膜固定在铝板本体上，打开驱动电机，通过转轴，使铝板本体转动，进而使保护膜本体缠覆在铝板本体上，便于作业人员在加工好的铝板本体表面缠覆保护膜。

技术领域

本实用新型涉及铝板生产技术领域，具体为一种铝板生产用保护膜缠覆装置。

背景技术

在铝板生产过程中，需要对加工好的铝板进行运输，如果铝板的表面不做覆膜处理或其他包装，在运输或搬运过程中容易破损，影响板材质量或美观，而且不便于运输，但目前大多通过人工将保护膜缠覆在铝板表面，这种覆膜方法不仅劳动强度大，而且包装质量差，生产效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板生产用保护膜缠覆装置，具备便于缠覆保护膜等优点，解决了目前大多通过人工将保护膜缠覆在铝板表面，这种覆膜方法不仅劳动强度大，而且包装质量差，生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于缠覆保护膜的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板生产用保护膜缠覆装置，包括外壳，所述外壳的内部包括固定套筒、驱动电机和转轴，所述外壳的内壁底部与固定套筒的底部固定连接，所述固定套筒的内壁与驱动电机的表面固定连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转轴的底部固定连接。

所述外壳的上表面包括支撑板、第一固定块、连接杆、连接板、电动推杆、第一连接块、第二连接块、第二固定块、固定槽、铝板本体、控制面板、第一支撑块、支撑杆、保护膜套筒和保护膜本体，所述支撑板的底部与外壳的上表面固定连接，所述支撑板的内壁通过轴承与转轴的表面固定连接，所述转轴的顶部与第一固定块的底部固定连接，所述第一固定块的底部与支撑板的上表面滑动连接，所述支撑板的上表面与连接杆的底部固定连接，所述连接杆的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接板的底部与电动推杆的顶部固定连接，所述电动推杆的底部与第一连接块的底部固定连接，所述第一连接块的表面和电动推杆的表面均与第二连接块的内壁滑动连接，所述第二连接块的底部与第二固定块的顶部固定连接，所述固定槽位于第一固定块的上表面和第二固定块的底部开设，所述固定槽的内壁与铝板本体的表面相互配合，所述外壳的正面与控制面板的背面固定连接，所述控制面板分别与驱动电机和电动推杆电连接，所述外壳的右侧与第一支撑块的左侧固定连接，所述第一支撑块的上表面与支撑杆的底部固定连接，所述支撑杆的表面与保护膜套筒的内壁滑动连接，所述保护膜套筒表面与保护膜本体的内壁套接。

优选的，所述外壳的左侧包括第二支撑块、固定板、转块和限位块，所述第二支撑块的右侧与外壳的左侧固定连接，所述第二支撑块的上表面固定板的底部固定连接，所述固定板的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接，所述螺纹杆的左右两侧分别与转块的右侧和限位块的左侧固定连接。

优选的，所述保护膜本体的高度大于铝板本体的高度，且保护膜本体的中心与铝板本体的中心在同一水平面内。

优选的，所述限位块的中心与铝板本体的中心在同一垂直面内。

优选的，所述固定槽为V字槽，所述固定槽的中心、第一固定块的中心和第二固定块的中心均在同一垂直面内。

优选的，所述第二固定块的中心与电动推杆的中心在同一垂直面内，所述第二固定块与第一固定块之间最大距离大于铝板本体的高度，且第二固定块与第一固定块之间最小距离小于铝板本体的高度。