[实用新型]一种用于污水处理的超声波破乳装置

说明书

本实用新型涉及一种用于污水处理的超声波破乳装置，包括支架、安装在支架上且设有进液管和出液管的罐体以及设置在罐体内部的超声波振动棒，所述罐体的内侧壁上转动嵌设有一个安装环，安装环、罐体和超声波振动棒三者的中轴线重合；安装环上固定连接有多根用于刮除罐体内侧壁上的油污的第一刮条；所述罐体上还设有用于驱动安装环发生旋转的转动机构。操作者通过转动机构来驱动安装环旋转，第一刮条便会同步发生旋转并对罐体内壁上的油污进行刮除，油污聚集并形成较大的油污，最终在重力的作用下再从出液管处从罐体内部排出。相比于传统的人工清理，该方案对油污的清理效果更理想，清理效率更高，方便了操作者的清洁操作。

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种用于污水处理的超声波破乳装置。

背景技术

金属工件在加工过程中往往会产生大量的清洗污水，这些清洗污水的含油量很高，乳化的程度也十分严重，如果直接将这些清洗污水排放至城镇污水处理厂，则势必会造成水质的波动，加大污水处理难度。因此，企业在排放这些清洗污水之前往往会对其进行净化处理，而破乳无疑是污水净化处理中的重要一个步骤。破乳是指乳状液的分散相小液珠聚集成团，形成大液滴，最终使油水两相分层析出的过程。

污水在破乳过程中使用的设备是超声波破乳装置，超声波破乳装置是基于对不同流体介质特性的超声效应产生的“位移效应”来实现油水分离。由于“位移效应”的存在，水粒子发生碰撞聚集，形成较大的水滴，并在重力的作用下从油中分离出来，最终实现油污和水的分离，得到的油污和水再进入后续的步骤中继续净化。

现有的超声波破乳装置往往只是在罐体内部设置有一根超声波振动棒，通过超声波的机械振动和热作用使污水中的“水粒子”和“油粒子”在超声波辐射下产生位移效应,并最终使污水实现油和水的分离。但是，传统的超声波破乳装置在使用完毕后，罐体的内壁上往往会附着有较多的油污，若不及时对这些油污进行清理，这些油污不仅会影响污水正常的净化处理，且油污还会生成油垢缩短罐体的使用寿命。当罐体内部的油污需要清理时，往往是工人手持清洁工具来对罐体内的油污进行清理，传统的人工清理，清理效果不理想，费时耗力，清理效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于污水处理的超声波破乳装置，可高效地清理罐体内部的油污。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于污水处理的超声波破乳装置，包括支架、安装在支架上且设有进液管和出液管的罐体以及设置在罐体内部的超声波振动棒，所述罐体的内侧壁上转动嵌设有一个安装环，安装环、罐体和超声波振动棒三者的中轴线重合；安装环上固定连接有多根用于刮除罐体内侧壁上的油污的第一刮条；所述罐体上还设有用于驱动安装环绕自身中轴线发生旋转的转动机构。

通过采用上述技术方案，将需要破乳的污水从进液管处输送至罐体内，随后在启动超声波振动棒，超声波振动棒发出的超声波可使污水中的“水粒子”和“油粒子”在超声波辐射下产生位移效应,使污水实现油和水的分离，最后再通过出液管依次排放水和油污。当罐体的内壁上残留有较多的油污时，操作者通过转动机构来驱动安装环绕自身的中轴线发生旋转，第一刮条便会随着安装环同步发生旋转，并对罐体内壁上的油污进行刮除，油污聚集并形成较大的油污，最终在重力的作用下再从出液管处从罐体内部排出。相比于传统的人工清理，该方案对油污的清理效果更理想，清理效率更高，方便了操作者的清洁操作。

本实用新型进一步设置为：转动机构包括周向分布在安装环外边缘上的多个齿槽、转动连接在罐体上且与齿槽啮合的齿轮，以及设置在罐体上用于驱动齿轮旋转的电机。

通过采用上述技术方案，电机启动后带动齿轮旋转，在齿轮和齿槽的联动作用下，安装环便会绕着自身的中轴线发生旋转，进而同步带动第一刮条同步发生转动并对罐体内壁上的油污进行刮除，结构原理简单，且操作十分便捷。