[实用新型]一种不锈钢全自动打磨装置

说明书

本实用新型揭示一种不锈钢全自动打磨装置，本实用新型包括工作台，工作台顶部正面且靠近左侧的位置处固定连接有第一轴承，第一轴承内环的左侧固定连接有联轴器，工作台顶部正面的左侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与联轴器相键连接，工作台顶部的中央开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部的正面固定连接有打磨箱，打磨箱内部右侧的中央固定连接有第二轴承，打磨箱正面的右侧铰接有翻盖，翻盖背面的中央通过螺栓固定连接有清洁刷；本实用新型可以使不锈钢管在打磨的过程中自动旋转，实现对焊接处全面打磨的效果，代替了传统人工手动旋转不锈钢管的工作方式。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体涉及一种不锈钢全自动打磨装置。

背景技术

不锈钢钢管，是一种不易生锈的中空钢管，它的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成，钢管与钢管焊接后，需要对焊接处进行打磨。

我国公开专利“一种不锈钢管打磨装置”（公告号：CN207788503U，公告日：2018.08.31），包括保护箱和设置在保护箱内的升降装置、打磨安装箱、电机、弹性连接件、支撑架、下压环、调节装置和打磨轮，其特征在于：所述调节装置与打磨安装箱连接并可调节打磨安装箱的上下位置，打磨安装箱内设有电机和打磨轮，电机通过弹性连接件固定设置在打磨安装箱底部上，电机通过转轴与打磨轮连接并驱动打磨机转动，打磨轮部分露出在打磨安装箱外部直接与不锈钢管接触。本实用新型通过升降装置带动打磨安装箱进行上下位置调节，可以调节打磨轮进一步地接触到不锈钢管，该实用新型在使用过程中发现，该装置只能对钢管的一侧进行打磨，在打磨另一侧时需要手动翻转钢管，操作不便，在对焊点的打磨过程中产生的废料会四处飞溅，污染环境，且对焊点打磨后会有废料附着在钢管表面，需要对钢管进行二次处理，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种不锈钢全自动打磨装置，具备打磨全面等优点，解决了工作效率低的问题。

本实用新型的不锈钢全自动打磨装置，包括工作台，工作台顶部正面且靠近左侧的位置处固定连接有第一轴承，第一轴承内环的内壁以第一轴承的中心为圆心环形等距固定连接有四个复位弹簧，复位弹簧远离轴承的一端固定连接有夹板，第一轴承内环的左侧固定连接有联轴器，工作台顶部正面的左侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与联轴器相键连接，工作台顶部的中央开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部的正面固定连接有打磨箱，打磨箱背面的中央开设有开口，打磨箱内部右侧的中央固定连接有第二轴承，打磨箱正面的右侧铰接有翻盖，翻盖背面的中央通过螺栓固定连接有清洁刷，支撑板左侧且靠近背面的位置处固定连接有滑轨，滑轨背面的顶部固定连接有步进电机，步进电机的输出轴键连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的表面螺纹连接有第二滑块，第二滑块的顶部固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴键连接有打磨轮。

本实用新型的不锈钢全自动打磨装置，其中第二轴承内部的形状结构与第一轴承内部的形状结构相同，第二轴承的中心与第一轴承的中心位于同一水平面。

本实用新型的不锈钢全自动打磨装置，其中打磨轮的中心与开口的中心处于同一水平面上，打磨轮的形状结构与开口的形状结构相契合。

本实用新型的不锈钢全自动打磨装置，其中支撑板内部且靠近正面的位置处开设有空腔，空腔内部滑动连接有抽屉，抽屉的形状结构与空腔的形状结构相适配，抽屉正面的中央固定连接有拉杆。

本实用新型的不锈钢全自动打磨装置，其中打磨箱左、右两侧的中央均开设有穿管孔，打磨箱底部的中央开设有通槽，通槽与空腔相连通，通槽位于空腔顶部的中央。