[实用新型]一种气纺切割工装

说明书

一种气纺切割工装，一种气纺切割工装，其特征在于，包括底座、导向机构、压合机构以及切割机构，所述底座为板体结构，所述导向机构数量为两个，分别固定设置于所述底座顶部两端，所述底座顶部自一端向另一端依次分布导向机构、压合机构、分割机构以及导向机构；实现一次性能够是的多个纱线同时出纱，通过导向机构的多个第一凹槽设计，能够将多个纺纱分开，不容易发生缠绕，利于有序生产。采用压合工装，切割时能将纱线固定，利于后续切割，切割工装一次性能切割多个纱线，省时省力，机械化操作，降低人工成本，利于大规模工业化生产需求。

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别是一种气纺切割工装。

背景技术

喷气纺纱是利用高速旋转气流给纤维施加加捻，依靠本身边缘纤维以捆扎方式包缠在主体的外层而形成纱，在纺纱机喷气纺纱过程中，可以加入色纱与原纱混合，通过喷气加捻工序生产出带颜色的喷气纱线。

现在气纺出来的纱线与纱辊连接，用于存储纱线，一个纱辊缠绕结束后需要人工将纱线剪断，然后换上另一个新的纱辊。

这种方式具有以下缺陷：(1)现在的喷气纺纱机一般有多个喷纱口同时出纱，因此需要多个纱辊同时连接，多个纱线在一起容易发生缠绕，不利于有序生产。(2)切割时多个纱线人工切割，费事费力，不利于大规模工业化生产需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种气纺切割工装。

具体的技术方案如下：

一种气纺切割工装，其特征在于，包括底座、导向机构、压合机构以及切割机构，所述底座为板体结构，所述导向机构数量为两个，分别固定设置于所述底座顶部两端，所述底座顶部自一端向另一端依次分布导向机构、压合机构、分割机构以及导向机构；

所述导向机构包括导向机构框架、导向油缸、导向油缸伸缩杆、导向板以及导向定位柱，所述导向机构框架为方形框架，所述导向机构框架底部与所述底座固定连接；所述导向定位柱为圆柱体结构，所述导向定位柱数量为两个，分别设置于所述导向机构框架内部两侧，所述导向油缸固定于所述导向机构框架顶部中心位置，所述导向油缸底部连接导向油缸伸缩杆，所述导向油缸伸缩杆贯穿所述导向机构框架顶部，伸入至所述导向机构框架内，所述导向油缸伸缩杆底部连接导向板，所述导向板为水平设置，所述导向板两端设置有圆形通孔，所述导向定位柱穿过圆形通孔，所述导向板与所述导向定位柱滑动连接；所述导向板底部横向设置有多个第一凹槽，所述导向机构框架底部内表面上横向设置有多个第二凹槽，所述第一凹槽的大小、形状、位置与所述第二凹槽的大小、形状、位置相对应；

所述压合机构包括压合机构框架、压合油缸、压合油缸伸缩杆、压合板以及压合定位柱，所述压合机构框架为方形框架，所述压合机构框架底部与所述底座固定连接；所述压合定位柱为圆柱体结构，所述压合定位柱数量为两个，分别设置于所述压合机构框架内部两侧，所述压合油缸固定于所述压合机构框架顶部中心位置，所述压合油缸底部连接压合油缸伸缩杆，所述压合油缸伸缩杆贯穿所述压合机构框架顶部，伸入至所述压合机构框架内，所述压合油缸伸缩杆底部连接压合板，所述压合板为水平设置，所述压合板两端设置有圆形通孔，所述压合定位柱穿过圆形通孔，所述压合板与所述压合定位柱滑动连接；所述压合板底部横向设置有多个第三凹槽，所述压合机构框架底部内表面上横向固定设置有多个压合块，所述压合块的大小、形状、位置与所述第三凹槽的大小、形状、位置相对应；