[实用新型]应用于水表激光打标机的自动上下料循环系统

说明书

本实用新型提供一种应用于水表激光打标机的自动上下料循环系统，包括：现场传送带、模具定位机构、用于将模具自所述现场传送带上夹取至所述模具定位机构的接料位的上料机构、用于将模具自所述模具定位机构的出料位夹取至所述现场传送带上的下料机构，以及打标机。本实用新型通过上料机构、模具定位机构及下料机构的配合使用，代替人工，实现自动上下料，自动将承载有水表的模具放入打标机内，并自动取出放入输送带上，无需人工操作，定位精度高，打标速度快，避免了人工打标出现错误且会伤害到工人的情况出现；结构简单，易于操作，而且打标过程稳定、易操控，在提升打标速度及效率的同时提升打标的准确度。

技术领域

本实用新型属于水表激光打标技术领域，尤其涉及一种应用于水表激光打标机的自动上下料循环系统。

背景技术

水表在检测生产过程中，需要在水表的外壳上进行激光打标，目前采取的方式是工人在流水线上手动打标，存在的技术问题是人工操作效率较低，每次打标的位置不同，影响产品的一致性，除此之外，激光打标机激光对人有严重危害，若人手放入打标处，激光会损害人体健康。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于水表激光打标机的自动上下料循环系统。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本实用新型采用如下技术方案：

在一些可选的实施例中，提供一种应用于水表激光打标机的自动上下料循环系统，包括：现场传送带、模具定位机构、用于将模具自所述现场传送带上夹取至所述模具定位机构的接料位的上料机构、用于将模具自所述模具定位机构的出料位夹取至所述现场传送带上的下料机构，以及用于为处于所述模具定位机构的打标位上的模具内的水表进行打标的打标机；所述模具定位机构包括：底板、接料模具、取料气缸、退料气缸及模具出料盒，所述退料气缸与所述模具出料盒设置在所述底板的两侧，所述接料模具通过直线滑轨设置在所述底板上，所述取料气缸的动作端与所述接料模具连接。

在一些可选的实施例中，所述的应用于水表激光打标机的自动上下料循环系统，还包括：模具回收传送带；所述模具回收传送带设置在所述现场传送带的一侧，所述模具定位机构及打标机设置在所述现场传送带的另一侧。

在一些可选的实施例中，所述上料机构包括：上料气动滑台、上料伸缩气缸、上料气爪及上料取料抓手；所述上料取料抓手设置在所述上料气爪的末端，所述上料伸缩气缸设置在所述上料气动滑台上，所述上料气爪设置在所述上料伸缩气缸上。

在一些可选的实施例中，所述下料机构包括：下料气动滑台、下料伸缩气缸、下料气爪及下料取料抓手；所述下料取料抓手设置在所述下料气爪的末端，所述下料伸缩气缸设置在所述下料气动滑台上，所述下料气爪设置在所述下料伸缩气缸上。

在一些可选的实施例中，所述取料气缸设置在所述底板上，当所述取料气缸在伸出状态与缩回状态之间进行切换时，使得所述接料模具在所述模具定位机构的接料位与打标位之间进行切换。

在一些可选的实施例中，所述退料气缸与所述模具出料盒设置在所述模具定位机构的打标位的两侧，使得所述退料气缸由缩回状态变换至伸出状态时，将位于所述模具定位机构的打标位上的模具推送至所述模具出料盒内。

在一些可选的实施例中，所述现场传送带上方设置导向条及用于将模具拦截在所述上料机构的抓取位的拦截板，所述拦截板设置在所述导向条的末端。