[实用新型]模切机大型板框的翻转机构

说明书

本实用新型公开了模切机大型板框的翻转机构，具有架板，在架板上设有供板框穿过的让位孔，靠近架板的两端均设有安装架，安装架上排列地设有滚轮，板框包括板框本体，在板框本体的前端设有手柄，在板框本体的两侧固定设有呈条状的连接条，连接条的侧端向外延伸形成抵放部，抵放部可滑动地抵放在滚轮上，在安装架上设有转动块，在转动块上固定安装有卡爪，连接条上设有供卡爪卡入的卡槽，当板框本体被完全拉出至架板的外侧时，卡爪的侧端与卡槽的侧端相抵，在靠近板框本体的后端处设有限制板框本体转动的限位装置。本实用新型结构简单，设计合理，能够快速、稳定地进行板框的翻转，进而实现切刀组件的快速拆装。

技术领域

本实用新型涉及模切设备，具体涉及一种模切机大型板框的翻转机构。

背景技术

模切机是通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。目前，市面上模切机的主要的部件包括可升降的压印板，在压印板的上方设有切刀组件，切刀组件安装在板框上，板框的上方设有可与板框相抵的上座体，工作时，需要模切的印品被送至压印板和切刀组件之间，并控制压印板抬升，将模切的印品压至压印板和切刀组件之间进行模切，根据模切需求的变化，则需要进行切刀组件的更换，当进行切刀组件的更换时，需要将板框拉出并翻转，来实现切刀组件的更换，但是目前板框的移动和翻转机构结构比较复杂，而且板框的重量较大，在翻转的过程中可能会发生滑落，可能会导致工人被砸伤，具有一定的安全隐患。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够快速、稳定地进行板框的翻转，进而实现切刀组件的快速拆装的模切机大型板框的翻转机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

模切机大型板框的翻转机构，具有架板，在所述架板上设有供板框穿过的让位孔，其特征在于：靠近所述架板的两端均设有安装架，所述安装架上排列地设有滚轮，所述板框包括板框本体，在所述板框本体的前端设有手柄，在所述板框本体的两侧固定设有呈条状的连接条，所述连接条的侧端向外延伸形成抵放部，所述抵放部可滑动地抵放在所述滚轮上，在所述安装架上设有转动块，在所述转动块上固定安装有卡爪，所述连接条上设有供所述卡爪卡入的卡槽，当所述板框本体被完全拉出至所述架板的外侧时，所述卡爪的侧端与所述卡槽的侧端相抵，在靠近所述板框本体的后端处设有限制所述板框本体转动的限位装置。

所述限位装置包括螺旋连接在所述安装架上的第一限位螺杆和第二限位螺杆，所述第一限位螺杆位于所述板框本体的上方，所述第二限位螺杆位于所述板框本体的下方。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、通过设置转动块，并在转动块上设置卡爪，当需要将板框本体拉出时，滚轮可以对板框本体上的连接条提供滑动支撑，而卡爪和连接条上的卡槽互相配合，有效提升板框拉动过程中的稳定性，当板框完全拉出时，卡爪的侧端与卡槽的侧端相抵，此时控制限位装置动作，取消对板框本体转动的限制，此时翻转板框本体以连接条上具有卡槽的一侧向下的方向进行翻转，在板框本体的翻转过程中，由于卡爪的侧端与卡槽的侧端相抵，卡爪会给板框本体提供一个支撑力，确保板框本体不会滑落而砸伤操作人员，更换好切刀组件之后，再重新翻转板框本体并向内推入到模切机内进行模切作业，有效提高板框翻转的安全性和稳定性。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A指向处的局部放大图；

图3为图1去掉板框本体和连接条后结构图。

具体实施方式