[实用新型]一种焦油渣后处理系统

说明书

本实用新型属于化工危化品和冶金行业的操作领域，具体涉及一种焦油渣后处理系统。一种焦油渣后处理系统，其包括一种用于焦油渣存储和液化的液化罐，还包括与液化罐的出料口连接的研磨组件，研磨组件用于对焦油渣的固体颗粒进行破碎，研磨组件连接有输送组件，输送组件将破碎后的焦油渣输送到分离装置中，分离装置通过离心力对焦油和干渣进行分离。本实用新型设计了一种具有研磨组件的焦油渣后处理系统，通过研磨系统对油类物料中的颗粒、团聚结晶、粉块粉团等颗粒物进行剪切破碎，使得油类物料中的颗粒物细化，同时也可以将颗粒物中的焦油充分的释放出来，从而提高分离效果，真正做到变废为宝，实现循环经济的发展路径。

技术领域

本实用新型属于化工危化品和冶金行业的操作领域，具体涉及一种焦油渣后处理系统。

背景技术

焦油渣呈黑色泥沙状，有粘性，经自然晾干或烘干后成细小颗粒。焦油渣中含有大量的固定碳和挥发物，发热值较高，是一种有用的二次能源，但是，其挥发物中含有相当数量的多环芳烃，对人和动物有致癌作用，特别是其中的苯并（α）花，即3,4苯并花，严重污染大气，危害人们的健康。2016年6月14日，国家环境保护部颁布的《国家危险废物名录》中规定“煤气生产行业煤气净化过程产生的煤焦油渣”，属于危险废物。目前焦油渣主要是运往煤场与炼焦煤进行掺混合后配煤入炉使用，焦油渣由于其黏度较大，配煤时容易出现下料不畅造成配煤准确率降低，影响焦炭质量稳定；焦油渣集中存放于煤场影响片区大气环境质量，同时在炼焦煤输送过程中，还会影响整个输送通廊的环境，对现场作业职工的身体健康影响很大，部分职工身体出现不适症状，职工反映强烈；焦油渣中含30~40%左右的煤焦油，随焦油渣配煤入炉后燃烧造成煤焦油损失，降低化产品收益。

中国发明专利申请：CN104888516A，发明名称：一种焦油渣分离回收系统，其技术方案如下：一种焦油渣分离回收系统，包括焦油渣收集槽、第一输送泵、离心机、渣收集槽、油水收集槽、第二输送泵、油水分离器、废水槽、油槽，所述焦油渣收集槽上设置有加热器，所述焦油渣收集槽的出口通过所述第一输送泵与所述离心机的入口相连，所述离心机上设置有出渣口和出液口，所述出渣口与所述渣收集槽相连，所述出液口与所述油水收集槽的入口相连，所述油水收集槽的出口通过所述第二输送泵与所述油水分离器相连，所述油水分离器的出水口与所述废水槽相连，所述油水分离器的出油口与所述油槽相，从技术方案看来，其直接对焦油渣进行加热后，加热后直接进入分离器进行分离，然后焦油渣中含有颗粒、团聚结晶、粉块粉团等， 如果直接进入分离器中分离时，上述固体颗粒中的焦油分离效果较差。

发明内容

本实用新型对焦油渣回收系统进行了改进，设计了一种具有研磨组件的焦油渣后处理系统，通过研磨系统对油类物料中的颗粒、团聚结晶、粉块粉团等颗粒物进行剪切破碎，使得油类物料中的颗粒物细化，同时也可以将颗粒物中的焦油充分的释放出来，从而提高分离效果，真正做到变废为宝，实现循环经济的发展路径。

本实用新型的技术方案如下：

一种焦油渣后处理系统，其包括一种用于焦油渣存储和液化的液化罐，其特征在于：还包括与液化罐的出料口连接的研磨组件，研磨组件用于对焦油渣的固体颗粒进行破碎，研磨组件连接有输送组件，输送组件将破碎后的焦油渣输送到分离装置中，分离装置通过离心力对焦油和干渣进行分离。

所述的液化罐包括罐体，罐体的顶部设有焦油渣入口，罐体的四周设有用于对焦油渣进行加热的夹套，罐体上设有与夹套连通的进口和出口，所述的罐体上还设有搅拌装置，搅拌装置包括安装在罐体顶部的驱动组件，以及位于罐体内部的与驱动组件连接的搅拌轴，搅拌轴上设有与对焦油渣进行搅拌的搅拌桨。

所述的液化罐的内部设有焦油渣均布组件，所述均布组件包括连接在罐体内壁上的隔板，从焦油渣入口进料的焦油渣落在隔板上，所述的隔板上设有供搅拌轴穿过的通孔，在通孔的四周的隔板上设有网孔，还包括与搅拌轴连接使焦油渣均匀的进入隔板下方的均布器。