[实用新型]塑料板材自动堆料装置

说明书

本实用新型公开了塑料板材自动堆料装置，包括：机架，在机架中设置有能放置塑料板材的托板，托板在升降机构的驱动下能在机架中上下移动，顺着塑料板材输送方向，在托板上方机架的左右两侧分别设置有一台水平气缸，在每台水平气缸的活塞杆上分别安装有一块活动搁板，两块活动搁板呈左右相对设置，当两台水平气缸的活塞杆同时伸出而带动两块活动搁板向内相对移动时，两块活动搁板正好形成能承接从切割机输送出的塑料板材的暂存平台，当两台水平气缸的活塞杆同时缩回而带动两块活动搁板向外移动时，两块活动搁板会打开暂存平台，使暂存平台上的塑料板材下落至托板上。本实用新型具有工作效率高且工人劳动强度低的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑料板材生产设备技术领域，具体涉及塑料板材生产线中的塑料板材自动堆料装置。

背景技术

在塑料板材生产线中，从切割机输出的成品塑料板需要堆叠后再移至储存区域进行存储。目前都是通过人工对切割机输出的成品塑料板材进行堆料，这种塑料板材堆料方式存在工作效率低、工人劳动强度高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高的塑料板材自动堆料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的塑料板材自动堆料装置，包括：机架，在机架中设置有能放置塑料板材的托板，托板在升降机构的驱动下能在机架中上下移动，顺着塑料板材输送方向，在托板上方机架的左右两侧分别设置有一台水平气缸，在每台水平气缸的活塞杆上分别安装有一块活动搁板，两块活动搁板呈左右相对设置，当两台水平气缸的活塞杆同时伸出而带动两块活动搁板向内相对移动时，两块活动搁板正好形成能承接从切割机输送出的塑料板材的暂存平台，当两台水平气缸的活塞杆同时缩回而带动两块活动搁板向外移动时，两块活动搁板会打开暂存平台，使暂存平台上的塑料板材下落至托板上。

进一步地，前述的塑料板材自动堆料装置，其中：升降机构的结构包括：在机架的前后两侧竖向活动支承有两根丝杆，每根丝杆穿过托板并与托板螺纹连接，在每根丝杆的下端分别固定套装有一个从动齿轮，在机架的一侧还竖向设置有电机，在电机的输出轴上套装有一个主动齿轮，在主动齿轮与两个从动齿轮之间绕设有同步链条。

进一步地，前述的塑料板材自动堆料装置，其中：在每根丝杆左右两侧的机架上还分别竖向设置有一根垂直导杆，每根垂直导杆向上活动穿过托板。

进一步地，前述的塑料板材自动堆料装置，其中：机架的前端设置有用以使切割机输送出的塑料板材顺利过渡至暂存平台的托辊，在机架的后端设置有用以感应塑料板材在暂存平台上是否移动到位、并且能感应托板上堆叠的塑料板材高度是否高于暂存平台的光电传感器。

进一步地，前述的塑料板材自动堆料装置，其中：在每块活动搁板的底部还设置有推板，当两台水平气缸的活塞杆同时伸出而带动两块活动搁板向内移动形成暂存平台时，两侧推板正好对堆叠在托板上的塑料板材进行整理对中，使塑料板材整齐堆叠在托板上。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：工作效率高且工人劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型所述的塑料板材自动堆料装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，所述的塑料板材自动堆料装置，包括：机架1，在机架1中设置有能放置塑料板材2的托板3，托板3在升降机构的驱动下能在机架1中上下移动，顺着塑料板材2输送方向，在托板3上方机架1的左、右两侧分别设置有一台水平气缸4，在每台水平气缸4的活塞杆上分别安装有一块活动搁板5，两块活动搁板5呈左右相对设置，当两台水平气缸4的活塞杆同时伸出而带动两块活动搁板5同时向内相对移动时，两块活动搁板5正好形成能承接从切割机输送出的塑料板材2的暂存平台，当两台水平气缸4的活塞杆同时缩回而带动两块活动搁板向外移动时，两块活动搁板5会打开暂存平台，使暂存平台上的塑料板材2下落至托板3上；