[实用新型]一种封闭式压滤器

说明书

本实用新型公开了一种封闭式压滤器，是过滤器的两侧通过转轴安装在支架上，过滤器体内空腔设有烧结网漏板，烧结网漏板将过滤器体内空腔分为固体料区仓、液体料区仓，固体料区仓占过滤器体内空腔9/10，液体料区仓占过滤器体内空腔的1/10，在过滤器体的固体料区仓处设进料口，液体料仓区设出液口，进料口和出液口的旁边都需设一个进氮气口，本实用新型具有减少气味散发、降低工人的劳动强度、改善车间操作环境、结构简单的特点。

技术领域

本实用新型属于化工环保设备技术领域，尤其是涉及一种封闭式压滤器。

背景技术

在化工生产中，传统的重结晶过滤采用的是离心甩干法，离心甩干时存在操作环境差，气味扩散广，劳动强度大等问题，给厂区周边环境及生产操作场所的卫生造成很大的困扰。

在离心甩干时需要人工挖料，撒漏情况不可避免，物料的气味又大，工作环境较差；离心结束后，在物料进行转移过程需要多人来配合操作，劳动力成本较大。

目前在国家对环保工作的超高压下，解决化工生产气味扩散是首要任务，为了改善目前情况，可以设计一种全封闭式设备解决气味散发的问题，同时也减少工人的劳动强度，改善车间操作环境的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种减少气味散发、降低工人的劳动强度、改善车间操作环境、结构简单的封闭式压滤器。

本实用新型的目的是这样实现的，

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果；

1、本实用新型可对应处理反应装置大小设计不同尺寸装置，做到一次性进料一次性出料，操作过程全封闭，改善了传统工序的脏乱差的情况。

2、本实用新型在操作全程物料不与外界接触，避免离心机取料时的撒漏现象，大大降低了物料气味散发，减少大气污染，改善生产现场环境。

3、过滤器采用旋转轴安装在支架上，在正常运行状态时，一个人即可完成整个操作工序，减少了人力成本。

4、本实用新型在适用于所有需要溶料除杂及结晶提纯的物料，可采用压滤和抽滤两种过滤方式，更适合需要重复结晶操作的物料。

5、过滤器采用双锥型或圆柱形，既增加了设备的受压能力，又降低了压滤时的气体使用量。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图中：1、进料口，2、氮气口，3、夹套，4、出料口，5、烧结网漏板，6、测温口，7、观察口，8、过滤器体，9、底座支架，10、介质进口，11、介质出口。

具体实施方式

一种封闭式压滤器，参照图1，是过滤器体8的两侧通过转轴安装在底座支架9上，过滤器体8内空腔设有烧结网漏板5，烧结网漏板5将过滤器体8内空腔分为固体料区仓、液体料区仓，固体料区仓占过滤器体8内空腔9/10，液体料区仓占过滤器体8内空腔的1/10，在过滤器体8的固体料区仓处设进料口1，液体料仓区设出料口4，进料口1和出料口4的旁边分别设有一个进氮气口2，过滤器体8为双锥状或圆柱形，本实施例采用双锥形。

为了调整测量过滤器体内温度，参照图2，过滤器体8壁为夹层3，夹层3上设有与夹层3连通介质进口10和介质出口11，进料口1旁设有用于测量过滤器体8内部温度的测温口7，固体料区仓上设有观察窗8。

产品通过进料口1进入过滤器体8内，氮气通过进料口1旁的氮气口2进入过滤器体8进行压滤，通过烧结网过滤5过滤，母液通过出料口4排出进入储罐，压滤结束；将过滤器体8通过转轴反转180度，由出料口4加入溶剂，利用蒸汽通过介质入口10进入夹套3升温至工艺温度溶料，再通过进料口1将溶完的物料用出料口4旁的氮气口2通入氮气压滤至应釜中进行下一步操作。