[实用新型]一种焦炉炉顶桥管翻板及上升管水封盖自动联锁开闭装置

说明书

本实用新型涉及一种焦炉炉顶桥管翻板及上升管水封盖自动联锁开闭装置。包括集气管和上升管，所述上升管的顶部一侧通过桥管连通所述的集气管侧壁，所述的桥管内设置有桥管翻板，所述的上升管顶端设置有水封盖，上升管及集气管外部设置有支撑架，所述的支撑架上设置有支架，所述的支架顶部铰接有三通阀开关驱动件，所述的三通阀开关驱动件的第一联动杆联动焦炉氨水喷洒机构，其第二联动杆通过三通阀开关连接杆连接三通阀开关搬把，所述的三通阀开关搬把的中点铰接在所述上升管外壁上。本实用新型可有效解决集气管压力波动、煤气含氧量超标等技术难题，同时解决了恶劣环境下炉顶操作人员配备难的问题，可有效满足旧焦炉不同开度的桥管翻板。

技术领域

本实用新型涉及焦炉炉顶控制装置技术领域，特别涉及一种焦炉炉顶桥管翻板及上升管水封盖自动联锁开闭装置。

背景技术

焦炉炉顶由于属于高温、高粉尘及有害有毒气体较集中场所，在焦炉正常生产过程中，焦炉上升管系统的操作控制占据整个炉顶操作的比重大，同时还难以达到准确控制，造成焦炉装煤过程冒烟，为响应国家2025智能制造发展步伐，目前国内焦炉炉顶上升管控制系统普遍采用的人工开关上升管水封盖、桥管翻板及高低压氨水的操作已不适应当前社会发展需要。

在焦炉炉型中分为顶装焦炉与捣固焦炉，目前两种焦炉炉型装煤过程烟气普遍采用无烟装煤除尘工艺。其中捣固焦炉由于从侧部进行装煤，其装煤烟尘收集一致为行业性难题，目前采用最多的是无烟装煤除尘工艺，该工艺最大特点是利用一种高效高压氨水喷嘴，利用高压氨水喷射作用，在桥管处产生1000-1500Pa的吸力，装煤过程中的烟气通过装煤碳化室、双M或n管作用的相邻碳化室在桥管处高压氨水产生喷射吸力的抽吸作用，从而达到无烟装煤效果。鉴于本方法在装煤过程中，所涉及到的碳化室号较多(一般为3个)，如果高压氨水开关时间不当，将造成焦炉集气管压力瞬间波动较大，同时煤气含氧量超标，这对后续煤气的进一步处理造成一定难度，同时影响焦炉整体冒烟及增加炉体串漏导致焦炉炉体维护检修工作量增大。

目前，全国焦炉炉顶上升管控制系统普遍依靠人工进行开关上升管水封盖、桥管翻板及高低压氨水控制，装煤过程中其开关时间点难于控制，尤其是捣固焦炉装煤过程中造成焦炉集气管压力瞬间波动大，煤气含氧量超标等问题严重，同时炉顶操作环境恶劣、劳动强度大，所需人员较多。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种焦炉炉顶桥管翻板及上升管水封盖自动联锁开闭装置，可有效解决集气管压力波动、煤气含氧量超标等技术难题，同时解决了恶劣环境下炉顶操作人员配备难的问题，本专利所涉及的桥管翻板开闭与高低压氨水连锁机构可有效满足旧焦炉不同开度的桥管翻板，为旧焦炉技术升级改造提供了有效解决方案。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种焦炉炉顶桥管翻板及上升管水封盖自动联锁开闭装置，包括集气管和上升管，所述上升管的顶部一侧通过桥管连通所述的集气管侧壁，所述的桥管内设置有桥管翻板，所述的上升管顶端设置有水封盖，上升管及集气管外部设置有支撑架，所述的支撑架上设置有支架，所述的支架顶部铰接有三通阀开关驱动件，所述的三通阀开关驱动件的第一联动杆联动焦炉氨水喷洒机构，所述的第一联动杆81上下摆动的极限位置分别用于控制所述焦炉氨水喷洒机构的高压氨水和低压氨水的喷洒，其第二联动杆通过三通阀开关连接杆连接三通阀开关搬把，所述的三通阀开关搬把的中点铰接在所述上升管外壁上，所述的三通阀开关连接杆内部设置有长条孔，所述的长条孔用于穿插并移动限位所述支撑架上铰接的拉杆转动臂的一侧支臂，所述拉杆转动臂的另一侧支臂通过中间连接臂铰接所述桥管翻板的转动臂；所述的三通阀开关驱动件的第三联动杆通过传动机构联动所述的水封盖。