[实用新型]一种艾绒制造装置不定点捶打机构

说明书

本实用新型公开了一种艾绒制造装置不定点捶打机构，涉及艾绒制造技术领域，具体包括弧形杆，所述弧形杆的弧形段表面对称设置有两个导轮座，导轮座的表面通过转轴转动连接升降杆的一端，升降杆的另一端竖直朝下并连接有锤头，且升降杆靠近壳体内侧壁的一侧面固定连接有连杆，连杆的另一端固定连接套筒并滑动连接竖滑杆的表面，且竖滑杆的两端分别固定连接对应固定杆一端的表面。本实用新型使得两个锤头间歇的进行快速捶打，动作快速连贯顺畅，相比于传统人工手动捶打形式效率得到显著提高，放料箱借由滚珠在支撑板表面做轨迹为矩形的移动，使捶头每次捶打的位置改变，从而对放料箱内的艾叶充分捶击，提高捶打后艾绒的品质。

技术领域

本实用新型涉及艾绒制造技术领域，具体是一种艾绒制造装置不定点捶打机构。

背景技术

艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物

品。艾绒制品为中药外治疗法中常用的一种产品，现有的艾绒制品均采用艾叶加工制成艾绒，再由艾绒卷制或压制成各种形式的艾绒产品，如艾柱、艾条或压制品，同时也是灸法所用的主要材料，为了快速制造出更多的艾绒，就需要将艾绒的制造工业化，对于捶打这一步骤，人工捶打速度慢，效率低，现在通用的打绒机器将艾叶剪切、打碎会使得艾绒中有效成分流失严重，艾绒药用价值大大降低，而且捶打位置往往都是对同一个位置进行捶打，效率较为低下，动作不够连贯顺畅，造成制造出的艾绒质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种艾绒制造装置不定点捶打机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种艾绒制造装置不定点捶打机构，包括壳体，所述壳体的内上壁一侧通过螺钉连接有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器连接有圆盘，圆盘的周面外缘焊接有导向柱，导向柱转动连接连杆的一端，连杆的另一端通过转轴转动连接有铰接块，铰接块的一侧面焊接弧形杆的一侧面，弧形杆的中部朝下弯曲，弧形杆的两端均焊接有滑块，滑块上开设有光滑的穿孔并滑动连接横滑杆表面，且横滑杆的两端通过吊板固定连接壳体的内顶面，弧形杆的弧形段表面对称设置有两个导轮座，导轮座为中空结构且其两端均通过转轴转动连接有导轮，两个导轮之间预留有供弧形杆穿过的圆槽并滚动连接弧形杆的表面，两个导轮座的表面通过转轴转动连接升降杆的一端，升降杆的另一端竖直朝下并连接有锤头。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆靠近壳体内侧壁的一侧面固定连接有连杆，连杆的另一端固定连接套筒并滑动连接竖滑杆的表面，且竖滑杆的两端分别固定连接对应固定杆一端的表面，两个固定杆的另一端均固定连接壳体的内侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内两侧壁下缘固定连接支撑板的两端，放料箱的下表面四角均焊接固定块的顶端，固定块的底端开设有供滚珠滚动的卡槽，且滚珠滚动连接支撑板的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放料箱的下表面中部连接活动筒的顶端，活动筒的底端穿过支撑板上开设的通槽，且活动筒的截面为正方形且其底端开口，同时活动筒底端开口的周面接触有三角偏心盘的周缘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三角偏心盘的下表面偏心处焊接转轴的一端，转轴的另一端通过联轴器连接转动电机的输出轴，且转动电机通过螺钉连接壳体的内底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在弧形杆左右移动时，由于升降杆被限位住无法左右移动，从而使得导轮板在弧形杆的弧形段滚动，当其中一个导轮座滚动到弧形杆弧形段的最低位置时，推动升降杆沿滑杆滑动并带动锤头对放料箱内的艾叶进行捶打，而另一个导轮座滚动到弧形杆弧形段一侧的最高位置，此时升降杆底端的锤头处于悬空状态，从而使得两个锤头间歇的进行快速捶打，动作快速连贯顺畅，相比于传统人工手动捶打形式效率得到显著提高。