[实用新型]一种侧抽芯

说明书

本实用新型涉及一种侧抽芯，其包括定模具，所述定模具上开设有型腔，所述定模具的侧壁上开设有导孔，所述定模具的侧壁上连接有定位组件，所述定位组件包括可拆连接在定模具侧壁上的底座、与底座滑动连接的定位尺，所述底座与所述定模具的侧壁平行，所述定位尺倾斜设置，所述定位尺的倾斜角度与所述导孔的倾斜角度平行；所述底座上设置有固定所述定位尺的固定组件。本实用新型设置的定位尺一方面可以调整斜导柱插入到导孔中的深度，另一方面便于斜导柱能够顺利精准的进入到导孔中。

技术领域

本实用新型涉及模具抽芯的技术领域，尤其是涉及一种侧抽芯。

背景技术

注射机上只有一个开模方向，因此注射模也只有一个开合方向。但很多塑料制品因为侧壁带有通孔、凹槽、或凸台，不能直接从模具内脱出，模具上需要增加多个抽芯方向。当塑件上带有与开模方向不一致的侧凹或侧凸时，模具上成型该处的零件必须制成可侧向移动的零件，称为侧型芯，在脱模之前必须先抽掉侧型芯，否则无法脱模，而带动侧型芯作侧向移动的整个机构称为侧抽芯。

侧抽芯机构的基本原理是将模具开合的垂直运动，转变为侧向运动，从而将制品的侧向凹凸结构中的模具成型零件，在制品被推出之前脱离制品，实现顺利脱模。实现将垂直运动转变为侧向运动的机构主要有斜导柱、弯销、斜向T型槽、斜推杆和液压油缸等。

斜导柱侧向分型与抽芯机构是在开模力或推出力的作用下，斜导柱驱动侧型芯或侧向滑块完成侧向抽芯的动作。由于斜导柱侧向分型与抽芯机构结构紧凑、动作可靠、制作方便，因此，这类机构应用最广泛。使用斜导柱侧抽芯时，斜导柱与导孔的配合需要精确计算，即斜导柱与导孔需要精确对中，否则合模时斜导柱将会撞上侧抽芯滑块，造成模具损坏。侧抽芯常需要在合模前安装定位，合模时不再移动，斜导柱在合模过程如何正确进入导孔成为关键问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种侧抽芯,合模时斜导柱能够顺利精准进入到导孔中。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种侧抽芯,包括定模具，所述定模具上开设有型腔，所述定模具的侧壁上开设有导孔，所述定模具的侧壁上连接有定位组件，所述定位组件包括可拆连接在定模具侧壁上的底座、与底座滑动连接的定位尺，所述底座与所述定模具的侧壁平行，所述定位尺倾斜设置，所述定位尺的倾斜角度与所述导孔的倾斜角度平行；所述底座上设置有固定所述定位尺的固定组件。

通过采用上述技术方案，合模前向导孔内插入斜导柱，斜导柱插入到型腔内的量则是制品侧壁通孔或凹槽的深度。根据定位尺的刻度，斜导柱向导孔中插入一定深度，为了使斜导柱与导孔精准配合，插入斜导柱前，滑动定位尺至定位尺的侧壁与斜导柱抵接，斜导柱沿着定位尺的侧壁滑动至导孔中。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定在定位尺上的固定块、与定位块螺纹连接的限位螺栓，所述固定块与所述定位尺垂直，所述限位螺栓与所述底座垂直设置。

通过采用上述技术方案，滑动定位尺至一定位置后，拧紧限位螺栓至限位螺栓与底座抵紧，如此可以保证定位尺不会再继续滑动。

本实用新型进一步设置为：所述定位尺包括主尺与副尺，所述底座远离所述定模具侧壁的端面上开设有滑槽，所述主尺靠近所述底座的一端固定有与所述滑槽配合的滑块；所述副尺与所述主尺滑动连接。

通过采用上述技术方案，主尺与底座滑动连接，方便调整主尺的位置，便于安装斜导柱时，斜导柱能够抵紧主尺的侧壁滑动至导孔中，可以根据斜导柱的宽度滑动主尺，使得主尺的侧壁能够与斜导柱抵紧。定位尺为伸缩尺，可以根据斜导柱的长度调整定位尺的长度。

本实用新型进一步设置为：所述主尺与所述副尺上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔在所述副尺的长度方向间隔开设多个；所述螺纹孔内螺纹连接有蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，调整好定位尺的长度后，将蝶形螺栓拧紧，避免副尺从主尺内滑出。设置的蝶形螺栓，方便手动操作，无需借助其它工具，操作方便。