[实用新型]一种圆盘制粒机旋转式边刮刀装置

说明书

本实用新型公开一种圆盘制粒机旋转式边刮刀装置，其中，包括边刀座、刀体及刀片，所述边刀座呈柱状且端部与旋转驱动机构相接，所述刀片通过第一螺栓安装在刀体上，所述刀体通过第二螺栓固定在边刀座的柱面上，通过边刀座带动刀体及刀片旋转并与圆盘制粒机的圆盘侧壁相切，以刮去圆盘侧壁上粘结的物料。本实用新型能够实现延长刮刀使用寿命，快速更换刮刀，降低维护检修难度。

技术领域

本实用新型涉及圆盘制粒机技术领域，尤其涉及一种圆盘制粒机旋转式边刀装置。

背景技术

目前，圆盘制粒机适宜多种类型粉料的制粒。当物料进入一定转速的圆盘内，通过与盘面的摩擦，被带到倾斜圆盘的上部，又通过喷洒一定量的水分（总含水量8-9%为宜），促使物料形成小的颗粒，经反复地在盘内滚动并和连续不断加入的物料结合，使小的颗粒逐渐长大从何形成一定规格的球粒。圆盘制粒机是一种倾斜装置，倾角可以在相对铅垂线35°-55°之间变化，圆盘直径5500mm，盘体高度600mm。它的主要组件有圆盘、底刮刀装置、边刮刀装置、主驱动装置、刮刀驱动装置、润滑系统、刮刀支架及加水装置等。边刮刀装置是为了刮去圆盘侧壁上粘结物料而设置的，其结构有往复运动式和旋转式两种型式。所述边刮刀装置为旋转式，刀体与刀片采用焊接方式连接。但由于在使用过程中刮刀角度设置不当，出现刮刀易磨损，使用寿命短，更换刀体频繁。其次，由于刮刀刀体难加工，备件费用高，整机质量大，安装难度大。在维护检修工程中存在诸多不便利因素。

因此，现有技术还有待改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于公开一种圆盘制粒机旋转式边刮刀装置，旨在解决现有的圆盘制粒机旋转式边刮刀装置更换刮刀困难、维护检修难度高的问题。

一种圆盘制粒机旋转式边刮刀装置，其中，包括边刀座、刀体及刀片，所述边刀座呈柱状且端部与旋转驱动机构相接，所述刀片通过第一螺栓安装在刀体上，所述刀体通过第二螺栓固定在边刀座的柱面上，通过边刀座带动刀体及刀片旋转并与圆盘制粒机的圆盘侧壁相切，以刮去圆盘侧壁上粘结的物料。

所述的圆盘制粒机旋转式边刮刀装置，其中，所述刀体包括底板及设置在底板上的刀片安装部，所述刀片安装部包括2块相互平行且均与底板垂直的夹板，由2块夹板及底板构成安装刀片的凹槽，夹板之间的距离与刀片厚度相同，夹板及刀片上对应贯穿设置有与第一螺栓适配的第一螺孔，底板及边刀座上设置有与第二螺栓适配的第二螺孔。

所述的圆盘制粒机旋转式边刮刀装置，其中，所述刀片安装部平行间隔设置有若干个。

所述的圆盘制粒机旋转式边刮刀装置，其中，所述夹板的长度与刀片的长度相同，夹板的高度与刀片的高度相同。

所述的圆盘制粒机旋转式边刮刀装置，其中，刀片与旋转方向的夹角小于90°。

所述的圆盘制粒机旋转式边刮刀装置，其中，刀片与旋转方向的夹角为40°。

所述的圆盘制粒机旋转式边刮刀装置，其中，在安装使用时底板与圆盘制粒机的圆盘盘面垂直。

所述的圆盘制粒机旋转式边刮刀装置，其中，所述边刀座上设置有与底板相适配的安装平面，底板上与第二螺栓适配的第二螺孔设置于安装平面处。

所述的圆盘制粒机旋转式边刮刀装置，其中，所述安装平面绕边刀座的柱面对称设置有2个。

所述的圆盘制粒机旋转式边刮刀装置，其中，边刀座与旋转驱动机构相接的端部处设置加强筋。

有益效果：本实用新型所述圆盘制粒机旋转式边刮刀装置，考虑到了在实际生产作业中边刀、刀片出现故障时临时处理的情况，采用螺栓连接的方式将刀体及刀片固定在边刀座上，可以实现边刀、刀片的快速更换，降低维护检修难度。

附图说明

图1为本实用新型的圆盘制粒机旋转式边刮刀装置整体结构示意图；