[实用新型]一种稳定性高的机械零件加工用锻压机

说明书

本实用新型公开了一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，包括操作台，操作台底部的左右两侧均对称设置有两个缓冲装置，操作台顶部的中点处设置有加工件，操作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，支撑板远离加工件一侧的底部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离加工件的一侧固定连接有旋转柄，螺纹杆靠近加工件的一侧贯穿支撑板且延伸至其外部。本实用新型通过操作台、缓冲装置、加工件、支撑板、螺纹杆、旋转柄、固定轴承、固定端、支撑滑块、气缸、锻压模、稳固板、支撑滑杆、限位板、第一缓冲弹簧和支撑滑套的相互配合，使得机械零件加工用锻压机稳定性高，提高了锻压的质量，从而提高了对机械零件的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及通用机械技术领域，具体为一种稳定性高的机械零件加工用锻压机。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，随着电动机的发明，锻压机开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动。二十世纪初，为了加工精度更高的工件、夹具和螺纹加工工具，相继创制出坐标镗床和螺纹磨床。同时为了适应汽车和轴承等工业大量生产的需要，又研制出各种自动机床、仿形机床、组合机床和自动生产线。

锻压机广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等，属于冶金工业范围。钢的热挤压既用以生产特殊的管材和型材，也用以生产难以用冷挤压或温挤压成形的实心和孔心(通孔或不通孔)的碳钢和合金钢零件，如具有粗大头部的杆件、炮筒、容器等。冷挤压锻压机原来只用于生产铅、锌、锡、铝、铜等的管材、型材，以及牙膏软管、干电池壳、弹壳等制件。冷挤压操作简单，适用于大批量生产的较小制件，但是现有的机械零件加工用锻压机在使用中稳定性不够，容易造成加工件和锻压部件的松动，从而降低了锻压的质量，降低了对机械零件的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，具备稳定性高的优点，解决了现有的机械零件加工用锻压机稳定性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，包括操作台，所述操作台底部的左右两侧均对称设置有两个缓冲装置，所述操作台顶部的中点处设置有加工件，所述操作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板远离加工件一侧的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离加工件的一侧固定连接有旋转柄，所述螺纹杆靠近加工件的一侧贯穿支撑板且延伸至其外部，所述螺纹杆的表面靠近加工件的位置固定连接有固定轴承，所述固定轴承靠近加工件的一侧固定连接有固定端，所述固定端靠近加工件的一侧与加工件相互接触，所述操作台的顶部对应固定端的位置开设有支撑滑槽，所述支撑滑槽的内壁上滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块的顶部贯穿支撑滑槽且延伸至其外部与固定端的底部固定连接，两个支撑板的顶部通过顶板固定连接，所述顶板底部的中点处固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有移动板，所述移动板底部的中点处固定连接有锻压模，两个支撑板之间且位于移动板的下方设置有稳固板，所述稳固板的左右两侧分别与位于同侧的支撑板固定连接，所述稳固板的顶部对称设置有两个支撑滑杆，所述支撑滑杆的顶部固定连接有限位板，所述支撑滑杆的表面套接有第一缓冲弹簧，所述支撑滑杆的表面且位于第一缓冲弹簧的顶部滑动连接有支撑滑套，所述支撑滑套的顶部与限位板的底部相互接触，两个支撑滑套之间通过移动板固定连接，所述稳固板的顶部对应锻压模的位置开设有通槽，所述锻压模的底部贯穿通槽且延伸至其内部与其内壁滑动连接；

所述缓冲装置包括连接座，所述连接座的顶部与操作台的底部固定连接，所述连接座内壁的顶部固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的底部固定连接有与连接座内壁滑动连接的连接滑块，所述连接滑块的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部贯穿连接座且延伸至其下方固定连接有底板。

优选的，所述气缸的右侧固定连接有加固板，所述加固板的顶部与顶板的底部固定连接。

优选的，所述移动板的顶部对应气缸的位置固定连接有固定套，所述固定套的内壁与气缸固定连接。