[实用新型]一种冲压钢壳件的输送机构

说明书

本实用新型属于电池钢壳生产设备的技术领域，旨在提供一种冲压钢壳件的输送机构，其技术方案要点是包括冲压设备，冲压设备上设置有工作台，工作台上滑动连接有两个平行的输料台，输料台上设置有夹持组件，夹持组件包括相对设置的两个夹爪，两个夹爪分别与两个输料台的内壁相铰接，夹爪包括与输料台铰接的夹持臂、与夹持臂固定连接的夹持弧板，夹持臂与夹持弧板设置为一体成型结构，夹持臂与夹持弧板的连接处设置有抵触板，抵触板为弧面状设置，抵触板上转动连接有抵触滚针，夹持弧板内壁滚动连接有抵触球；这种冲压钢壳件的输送机构在夹持组件夹持料件的时候能够最大限度的减小磨损，保证钢壳的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及电池钢壳生产设备的技术领域，特别涉及一种冲压钢壳件的输送机构。

背景技术

电池钢壳是一种用于保护电池内部结构的筒状壳体，在制造业中，对其加工通常是利用冲压设备对其进行加工成型。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

现有技术中，公告号为CN207057487U的实用新型专利，公开了一种冲压件输送机构，包括位于冲压设备工作台上的输料台，及驱动输料台平移的水平驱动机构，水平驱动机构驱动输料台在料件传输方向上往复平移，且平移距离与冲压设备相邻两个冲头间的距离相等，输料台上弹性连接有多组料件夹具，料件夹具分别位于每个冲头下方，料件夹具弹性夹设于料件两侧，输料台及冲头交替动作，冲头的起始动作为下移，输料台的起始动作为向背离料件传输方向平移，冲头首先动作。

上述技术方案中料件夹具弹性夹持于料件两侧，同时料件夹具随平移块在料件传输方向上往复平移，且平移距离为相邻两个冲头之间的距离。虽然实现了将料件从一个工位输送至相邻的下一工位的目的，但是在料件夹具夹持料件的时候会与料件的侧壁抵触摩擦，再通过夹持力将料件夹紧，在与料件侧壁接触以及夹持的时候会对料件的侧壁有一定的刮擦和磨损，会影响钢壳的质量。

实用新型内容

本实用新型是提供一种冲压钢壳件的输送机构，其在带动料件移动的同时能够对料件起到一定的防护，具有平稳运输，保障钢壳成型质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲压钢壳件的输送机构，包括冲压设备，所述冲压设备上设置有工作台，所述工作台上滑动连接有两个平行的输料台，所述输料台上设置有夹持组件，所述夹持组件包括相对设置的两个夹爪，两个所述夹爪分别与两个输料台的内壁相铰接，所述夹爪包括与输料台铰接的夹持臂、与夹持臂固定连接的夹持弧板，两个夹持弧板的开口位于水平方向，且相对设置，所述夹持臂与夹持弧板设置为一体成型结构，所述夹持臂与夹持弧板的连接处设置有抵触板，所述抵触板为弧面状设置，所述抵触板与夹持臂和夹持弧板均为一体成型结构。

通过采用上述技术方案，输料台在移动的时候会带动夹爪移动，夹爪在移动的时候会与料件的侧壁抵触，对料件进行夹持，并且带动料件进行输送，在对料件进行夹持的时候，抵触板与料件的侧壁产生摩擦，由于抵触板设置为弧面状，因此能够减小与料件侧壁的摩擦力，从而在带动料件进行传输的时候减小对料件侧壁的磨损，使料件在成型为钢壳的时候质量更好，侧壁不会存在刮痕或者磨损，保持钢壳的整体刚性。

进一步设置：所述抵触板上转动连接有抵触滚针。

通过采用上述技术方案，抵触滚针的设置将抵触板与料件侧壁的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而能够减小抵触板对料件侧壁的磨损，在带动料件传输的时候不会对料件产生较大的磨损，从而能够保证料件的成型质量。

进一步设置：所述抵触滚针包括与抵触板转动连接的转轴、与转轴固定连接的石墨环板、与石墨环板固定连接的钢板，所述转轴、石墨环板以及钢板由内向外同轴设置。