[实用新型]一种适于绕线的变压器骨架结构

说明书

本实用新型公开了一种适于绕线的变压器骨架结构，包括两个连接架，连接架靠近的一侧安装挡线板，挡线板间安装连接柱，挡线板和连接柱外壁间构成绕线槽，挡线板和连接柱轴线处开有磁芯孔，连接架一侧开有多个过线槽，过线槽一侧侧壁上安装引脚，过线槽远离连接柱的侧壁上安装线头拉紧机构，绕线时一端的线头拉紧机构连接铜线的一端，铜线穿过过线槽并缠绕在连接柱的外壁上并与另一端的线头拉紧机构，此时铜线两端端面为活动端，便于和引脚进行锡焊，并且铜线安装结束后，连接柱两端的转盘在扭簧的恢复力作用下沿反方向转动，从而再次旋扭铜线，使得铜线在连接柱上缠绕更紧密，避免松脱，而且过线槽设有J型结构，便于绕线。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种适于绕线的变压器骨架结构。

背景技术

变压器骨架，是变压器的主体结构组成部分，通常包括绕线柱和引脚，铜线缠绕在绕线柱上且两端通过锡焊电连接引脚，现有的变压器骨架在绕线时需先要将铜线的一端缠绕引脚进行固定，再将铜线主体缠绕到绕线柱上，最后将铜线两端和引脚进行锡焊，但是，铜线主体缠绕到绕线柱上为了缠绕紧密常常需要将铜线拉紧，此时会将缠绕铜线头的引脚拉弯，不利于后续变压器的安装，且在锡焊时需要将引脚上缠绕的铜线解开，并将多余铜线剪除，避免锡焊过厚，但是，铜线解下并锡焊时又容易导致绕线柱上的铜线松动，为此我们提出一种适于绕线的变压器骨架结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适于绕线的变压器骨架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适于绕线的变压器骨架结构，包括两个连接架，两个所述连接架相靠近的一侧端面均固定安装挡线板，所述挡线板间固定安装连接柱，所述挡线板和连接柱外壁间构成绕线槽，所述挡线板和连接柱轴线处开有贯穿的磁芯孔，所述连接架远离挡线板的一侧开有多个过线槽，所述过线槽远离挡线板的一侧侧壁上固定安装引脚，所述过线槽远离连接柱的一端侧壁上安装线头拉紧机构，一端的线头拉紧机构与铜线的一端连接，且铜线另一端的穿过过线槽并通过绕线槽缠绕在连接柱的外壁上后，与另一端的线头拉紧机构连接。

优选的，两个所述挡线板相远离的一侧与连接架连接处固定安装加强筋，所述加强筋为弧形机构。

优选的，所述过线槽靠近连接柱的一侧向连接柱的轴线处弯曲形成J型结构。

优选的，所述线头拉紧机构包括转盘，所述转盘转动套接在销轴上，所述销轴通过螺纹结构连接过线槽处的连接架外壁上，所述销轴靠近连接架的一端转动套接有扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接转盘和连接架，所述转盘上滑动套接止动销，所述连接架外壁开有直径等于止动销的销孔，所述转盘外壁开有导向槽，所述导向槽靠近过线槽的一侧铰接压板的一端，所述压板的另一端和导向槽另一侧壁通过螺钉连接，所述压板靠近导向槽的一侧一体成型设有卡槽。

优选的，所述导向槽的底部与过线槽的底部相切，所述导向槽远离过线槽的一侧与引脚的轴线相切。

优选的，所述导向槽和卡槽均为弧形结构，且导向槽和卡槽的内径等于铜线的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：绕线时，铜线一端先通过压板压紧在转盘上，且转盘通过止动销固定，便于拉紧铜线进行绕线，避免铜线缠绕引脚固定导致引脚弯曲，绕先后铜线另一端同样通过压板固定在转盘上，使得铜线两端固定，便于和引脚进行锡焊；铜线安装结束后，连接柱两端的转盘在扭簧的恢复力作用下沿反方向转动，从而再次旋扭铜线，使得铜线在连接柱上缠绕更紧密，避免后续松脱；导向槽的底部与过线槽的底部相切，导向槽远离过线槽的一侧与引脚的轴线相切，使得铜线从过线槽穿过导向槽后恰好与引脚平齐，便于锡焊；多个过线槽靠近连接柱的一侧向连接柱的轴线处弯曲形成J型结构，使得过线槽出线端靠近连接柱，便于绕线。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；