[实用新型]一种推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统

说明书

本实用新型涉及一种推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统，包括导轨和沿着所述导轨可移动的多个立模单元，相邻的两个立模单元在合模时形成独立的模腔，每一所述立模单元的下端安装有沿着所述导轨移动的滑动件，且相邻的两个所述立模单元在合模时通过两侧的锁紧件相互锁紧连接；多个所述立模单元包括定模、主动动模以及夹装在所述定模和所述主动动模之间的至少一从动动模，所述主动动模与所述定模之间连接有可带动所述主动动模朝向和远离所述定模移动的至少一移模夹紧机构，每一所述移模夹紧机构由控制终端控制。本实用新型通过移模夹紧机构实现全自动操作合模和分模，生产效率高。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，更具体地说，涉及一种推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统。

背景技术

在传统的建筑工程领域，若需要生产预制混凝土构件，通常需要构建模具，并在模具构建完成后往模具内浇筑混凝土，待混凝土凝固后即可得到预制混凝土构件。因此，往往每种规格的预制混凝土构件就需要一种模具，因而，模具有较大的浪费。而且传统的混凝土构件成组立模需人工操作，费时费力，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统，解决了现有技术中制备混凝土构件的效率低、成本高等的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统，包括导轨和沿着所述导轨可移动的多个立模单元，相邻的两个立模单元在合模时形成独立的模腔，每一所述立模单元的下端安装有沿着所述导轨移动的滑动件，且相邻的两个所述立模单元在合模时通过两侧的锁紧件相互锁紧连接；多个所述立模单元包括定模、主动动模以及夹装在所述定模和所述主动动模之间的至少一从动动模，所述主动动模与所述定模之间连接有可带动所述主动动模朝向和远离所述定模移动的至少一移模夹紧机构，每一所述移模夹紧机构由控制终端控制。

在本发明的推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统中，所述立模单元是用于制备板式混凝土构件的板式立模、或者是用于制备楼梯混凝土构件的楼梯立模、或者是用于制备柱式混凝土构件的柱式立模。

在本发明的推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统中，所述移模夹紧机构包括定管、沿着所述定管伸缩的伸缩杆和用于驱动所述伸缩杆伸缩移动的驱动件，所述定管的一端与所述定模相连接，所述伸缩杆的一端与所述主动动模相连接，所述伸缩杆的另一端与所述定管的另一端伸缩连接。

在本发明的推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统中，所述移模夹紧机构是液压缸驱动器或气缸驱动器。

在本发明的推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统中，所述移模夹紧机构与所述控制终端通过有线或无线的方式连接。

在本发明的推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统中，所述锁紧件是螺钉或螺杆。

在本发明的推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统中，所述从动动模的数量是2-5个。

在本发明的推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统中，所述滑动件是抱轨或滑轮。

实施本发明的推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统，具有以下有益效果：本发明的推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统通过移模夹紧机构实现全自动操作合模和分模，节约生产用地，减少人工开合模操作，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统的结构示意图；

图2为本发明的推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的推拉式多功能混凝土构件成组立模生产系统的结构和作用原理作进一步说明：