[实用新型]一种塑编袋残次品自动检测系统及其分类装置

说明书

本实用新型公开了一种塑编袋残次品自动检测系统，包括终端机、与终端机连接的贴标装置以及分类装置；所述贴标装置放置于塑编袋流水线输送机上，用于人工给塑编袋残次品贴上标识；所述分类装置放置于塑编袋流水线输送机上在贴标装置之后，所述分类装置包括通过塑编袋流水线输送机依次连接的检测装置、切片装置、传动装置，所述切片装置用于将塑编袋或塑编袋残次品切片，所述传动装置用于将切片后塑编袋残次品送入废料框或将塑编袋送入后续流水线上。能够自动检测出被标记的塑编袋残次品并进行分类后再剔除，提高生产效率，降低人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种塑编袋残次品自动检测系统及其分类装置。

背景技术

如图1所示为一种塑编袋生产工艺流程，目前在生产过程中，各工序的是依靠工人肉眼识别残次品的，工人发现的残次品后为了节约时间直接进行刀划、剪刀剪等方式进行标记，最后在流水线末端的切片工序之前通过人工一条一条100％全检方式检查被标记残次品，然后通过人工剔除。每个工人手工标记的位置都不一致后续工序的生产过程会将之前的做的标记掩盖。因为人工责任心不足或者人工长时间工作疲劳导精力不足，很容易导致被标记的残次品不能被发现，导致残次品没办法有效杜绝，甚至造成所标记的残次品流向客户。

所以不管在哪个环节出现残次品，残次品总是需要通过人工发现后再剔除。人工参与就必须要求工人具备的基础的识别能力，增加了对工人的要求，增加了人力成本，降低了生产效率。

实用内容

本实用新型在于提供了一种能够自动检测出被标记的塑编袋残次品并且分类后再剔除的塑编袋残次品自动检测系统及其分类装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种塑编袋残次品自动检测系统，其特征在于，包括终端机、与终端机连接的贴标装置以及分类装置；所述贴标装置放置于流水线上，用于人工给塑编袋残次品贴上标识；所述分类装置设于流水线末端，包括在流水线方向上依次设置的检测装置、切片装置、传动装置，所述切片装置用于将塑编袋切片，所述传动装置用于将塑编袋残次品剔除，终端机将信号接受并存储，所述检测装置检测标识并将信号发送给终端机，当切片装置将塑编袋残次品切片后送入传动装置时，终端机向控制电机发出信号，控制电机将传动装置将残次品送入废料框。

采用上述方案：塑编袋在传动方向上依次经过贴标装置、检测装置、切片装置以及传动装置，工人通过贴标装置在塑编袋残次品上贴标，检测装置用于检测贴标，切片装置用于将塑编袋切片，传动装置根据终端机的指令将塑编袋残次品送入废料框或者将塑编袋非残次品送入后续流水线打包。免去了通过人工肉眼依次识别塑编袋残次品，具有较高的识别率，大大降低了塑编袋残次品流向市场以及客户的几率。当检测装置检测到残次品上的贴标后，将信号传达给终端机，终端机为PLC系统能够将识别信号进行分析并且存储，通过信号控制传动装置将塑编袋残次品送入废料框，从而实现了自动分类后的剔除，免去了通过人工操作将残次品剔除，减少了人力成本，增加了经济效益。

本实用新型进一步设置为，所述贴标装置为装有热反射涂料的喷罐，所述检测装置包括红外线发射器、红外线接受器。

采用上述方案：所述贴标装置能够在塑编袋残次品上喷涂热反射涂料，所述检测装置包括发射器以及接受器，红外线发射器发出红外线，红外线接受器接受红外线，红外线接受器将信号传达给信号转换器，信号转换器将信号转换后传达给终端机，终端机将信号传达给终端机。热反射涂料具有以下优点：良好的耐溶剂性，将其和一定量的表面加固剂和稀释剂调和雾化后喷涂在残次品上可以达到简易粘贴的效果，方便快捷。耐热性良好，最高耐热温度可达到1800℃，在复合工序的高温情况下，热反射涂料不容易损伤、变性。热反射涂料对红外线具有较高的反射率，而塑编袋均为聚丙烯、聚乙烯等材质，是对红外线有较高的透过率的，而即便是印刷过的塑编袋表面的印刷油墨也对红外线有较高的透过率。

本实用新型进一步设置为，所述贴标装置用于在塑编袋残次品贴上软性金属标签，所述检测装置为金属探测器。