[实用新型]纽扣扣面圆形精密拉丝机

说明书

本实用新型公开了纽扣扣面圆形精密拉丝机，属于拉丝机领域，包括支座板、滚珠丝杠机构、连接板、纽扣夹具、支撑座、升降机构、圆柱形毛刷、驱动电机；纽扣夹具上设有安装槽；安装槽包括竖直端面、半圆弧端面以及底部端面，竖直端面上设有水平设置的容腔，容腔内容置有弹簧，弹簧的一端与容腔的底壁焊接连接，弹簧的另一端焊接设有弧形压紧块。本实用新型的纽扣扣面圆形精密拉丝机，纽扣夹具实现了对纽扣的紧固和定位，紧固力度牢固可靠，升降机构能够使得圆柱形毛刷与纽扣接触时产生的摩擦力进而完成对钮扣的表面拉工作，提高了生产效率，降低了人工的劳动强度，保证纽扣进给均匀、拉丝力度均匀，从而提高了拉丝的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机领域，特别是涉及纽扣扣面圆形精密拉丝机。

背景技术

纽扣在人们日常生活中早已屡见不鲜，随着服装行业和纽扣行业的发展，越来越多纽扣类型出现，拉丝是一种表面处理工艺，是对物体表面的划痕等瑕疵的修复手段，也可起到美观作用。因为金属表面局部有划痕，就整面用拉丝工具作出纹理方向一致的拉磨掩盖原来的杂乱痕迹，以达到视觉美感，现有技术中，在纽扣扣面上拉丝时，都是人工拿着砂纸或砂布之类的东西在纽扣扣面上进行画圆，利用手工在扣面上拉丝，其效率低下，同时不能批量对钮扣进行拉丝处理，劳动强度高，且拉丝后的外观质量也得不到保障。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出纽扣扣面圆形精密拉丝机，首先纽扣放置在纽扣夹具的安装槽内，其中安装槽的凹槽深度小于纽扣的厚度尺寸，确保纽扣可以突出于安装槽并实现圆柱形毛刷的对其进行拉丝工作，具体地对纽扣的安装过程为，具体来说，纽扣夹具通过螺栓固定在连接板上，纽扣夹具为平板机构，纽扣夹具上沿纽扣夹具上设有呈矩形阵列分部的且用于容置纽扣的安装槽；弧形压紧块的弧形内侧与半圆弧端面相互作用将纽扣的底部外壁实现紧固夹持；弧形压紧块的高度小于安装槽的深度；纽扣的一侧与弧形压紧块相抵接接触，同时在弹簧被压缩具备回复力的作用作用下将纽扣的另一侧抵接半圆弧端面，从而实现了对纽扣的紧固和定位，且安装方式简单，紧固力度牢固可靠，当放置在安装槽上的所有纽扣安装到位并形成有序放置后，通过驱动电机旋转带动圆柱形毛刷旋转，另外通过气缸的活塞杆的伸缩运动进而带动移动板以及固定在移动板上圆柱形毛刷的升降运动，使得圆柱形毛刷与纽扣夹具上的纽扣相贴合接触，转动中的圆柱形毛刷与纽扣接触时产生的摩擦力进而完成对钮扣的表面拉工作，通过上述结构设置，不仅结构简单，使用方便，可以将完成批量加工，大大的提高了生产效率，降低了人工的劳动强度，还可保证拉丝时纽扣进给均匀、拉丝力度均匀和拉丝效果的同一，从而提高了拉丝的效率和质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了纽扣扣面圆形精密拉丝机，包括支座板、纵向固定设于所述支座板上的滚珠丝杠机构、固定设于所述滚珠丝杠机构上的连接板、固定设于所述连接板上方的纽扣夹具、横向设于所述支座板上且位于所述连接板上方的支撑座、横向设置所述支撑座上的升降机构、用于对纽扣扣面进行拉丝的圆柱形毛刷、以及用于驱动所述圆柱形毛刷旋转的驱动电机；

所述纽扣夹具通过螺栓固定在所述连接板上，所述纽扣夹具为平板机构，所述纽扣夹具上沿所述纽扣夹具上设有呈矩形阵列分部的且用于容置纽扣的安装槽；

所述安装槽的凹槽深度小于纽扣的厚度尺寸；

所述安装槽包括竖直端面、半圆弧端面以及底部端面，所述竖直端面、所述半圆弧端面以及所述底部端面形成截面呈D字型的所述安装槽；

所述竖直端面上设有水平设置的容腔，所述容腔内容置有弹簧，所述弹簧的一端与所述容腔的底壁焊接连接，所述弹簧的另一端焊接设有弧形压紧块；所述弧形压紧块的弧形内侧与所述半圆弧端面相互作用将纽扣的底部外壁实现紧固夹持；

所述弧形压紧块的高度小于所述安装槽的深度；

所述升降机构用于驱动所述圆柱形毛刷产生直线升降运动；