[实用新型]一种多种混合液界面位置检测控制系统

说明书

本实用新型涉及一种多种混合液界面位置检测控制系统，属于仪表自动化领域。本实用新型提供的技术方案是：一种多种混合液界面位置检测控制系统，由控制器、密度计、调节阀组成，其特征在于在每一种纯液体的区域内安装一台密度计，根据差压法(ΔP＝ρ*g*h)来判断密度ρ；每两种液体混合区域安装一台密度计，再根据【ΔP＝ρ₂*g*h+ρ₁*g*(H‑h)】来判断密度较大的液体高度即混合液界面。本实用新型的有益效果是：具有安装方便、测量相对准确、控制简介等优点，是对现有多种混合液每两种液体界面检测控制方面的改进与创新。

技术领域

本实用新型涉及一种多种混合液界面位置检测控制系统，属于仪表自动化领域。

背景技术

在各种生产过程中总是存在两种、三种液体的混合液，它们一般是生产的再生物，具有一定的价值，为环保、为利用，就要对其进行分离。如在焦化厂的烟气处理过程中，产生的焦油氨水的混合液，二者又是附加值比较高的产品，则要充分利用，在生产实际过程中，是将焦油氨水混合液通过一管道输送至一个长度较长(约15米)较高(约5米)宽度较窄(约5米)的箱体内，一端进、另一端出，经过流动充分沉淀，焦油氨水慢慢分离(焦油在下、氨水在上)；氨水焦油液位高就排出、氨水液位高就溢出，由于二者密度相差不大，总是存在氨水焦油混合区，即焦油存在最低界面H₁，(低于H₁全是焦油)、最高界面H₂(高于H₁低于H₂是混合区)，但工艺要求排出的焦油不能混有氨水，则就必须准确检测出焦油的高度并控制排出量。各工厂一般是在箱体排出焦油的一端侧面上，不同高度上安装温度传感器(如Pt100)通过温度的不同判断焦油高度；还有在箱体顶部安装一个浮球液位计，浮球密度接近于焦油密度，但生产过程是变化的，须人工到现场去加重或减重；目前均没有很成功的案例，就经常派人去观察、不实现自动检测控制，导致工作量大、误差大、人工受污染、经济损失大。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种结构合理、安装方便、测量相对准确、控制简介的一种多种混合液界面位置检测控制系统。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种多种混合液界面位置检测控制系统，由控制器、密度计、调节阀组成，其特征在于：在每一种纯液体的区域内安装一台密度计，每两种液体混合区域安装一台密度计。

所述的密度计，是智能型密度计(ZL201420541975.0)，是根据差压法(Δ P＝ρ*g*h)来判断密度ρ。

所述的在每一种纯液体区域安装一台密度计，就是密度计的两个传感器均位于此液体指定的区域内。即在密度较小的液体(介质一)中安装一台密度计，根据差压法(ΔP＝ρ*g*h)来判断密度ρ，差压ΔP是检测出来的是已知数、高度 h₁(两传感器的间距是定数)和重力加速度g是已知数，则可计算出介质一的密度ρ₁；在密度较大(介质二)的液体中安装一台密度计，根据差压法(ΔP＝ρ*g*h) 来判断密度ρ，差压ΔP是检测出来的是已知数、高度h₂(两传感器的间距是定数)和重力加速度g是已知数，则可计算出介质二的密度ρ₂。

所述的在每两种液体混合区安装一台密度计，其结构方案就是此密度计的下传感器位于密度较大的液体(介质二)区域内，上传感器位于密度较小的液体(介质一)区域内，即两传感器的间距H大于混合区的高度。是根据差压法【ΔP＝ρ₂*g*h+ρ₁*g*(H-h)】来判断密度较大的液体高度h，只要h高于密度较大的液体(介质二)最低界面H₁，控制器就可发出指令，打开调节阀排出密度较大的液体。

所述的调节阀是控制密度较大液体(介质二)的液面高度的，即安装在密度较大液体(介质二)的输出管道上。