[实用新型]一种新型机制竹炭制备干馏式碳化炉

说明书

本实用新型公开了一种新型机制竹炭制备干馏式碳化炉，包括安装箱、干馏桶、过滤箱和冷却装置，所述安装箱内部中空，所述安装箱底部设置有若干组安装盘，所述安装箱两相邻侧边上固定有轴承，所述轴承的内缘与干馏桶的外壁固定在一起，所述第一导通管远离三通管的一端设置有冷却装置，所述三通管的另一端出口连通有第二导通管，所述第三导通管远离第二导通管的一端设置有冷却装置，所述第一导通管、第二导通管和第三导通管上分别安装有第一阀门、第二阀门和第三阀门。该新型机制竹炭制备干馏式碳化炉，设计合理，能对竹炭进行很好的干馏，同时能减少干馏过程中向空气中排放的可燃气体，能在干馏过程中使装置均匀受热，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于制炭设备技术领域，具体涉及一种新型机制竹炭制备干馏式碳化炉。

背景技术

有机物(如木材、竹材)主要是由纤维素、半纤维素和木质素组成，具有强度高、韧性好等许多优良性能，以其为原料生产的炭化产品质地坚硬细密多孔比表面积大吸附力强，不仅可用于燃料、空气净化除臭、环保净水、土壤改良、环境调湿等方而，而且可用于抗辐射与电磁屏蔽素材、阻燃复合材料、果疏保鲜材料、卫生保健材料以及工业用半导体材料等高新技术领域。

目前所采用的制炭工艺，多是高温热解干馏，会产生大量包含一氧化碳、氧、氮、甲烷、丙烷、丙烯等的可燃气体，同时也会伴随产生木焦油以及木醋液等副产品。传统的竹炭制备干馏式碳化炉不能对产生的可燃气体进行有效的利用，在干馏的过程中干馏桶不能均匀受热,易造成竹炭受热不均等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型机制竹炭制备干馏式碳化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机制竹炭制备干馏式碳化炉，包括安装箱、干馏桶、过滤箱和冷却装置，所述安装箱内部中空，所述安装箱底部设置有若干组安装盘，所述安装箱顶部设置有通风口，所述通风口处设置有过滤箱，所述安装箱两相邻侧边上固定有轴承，所述轴承的内缘与干馏桶的外壁固定在一起，且所述轴承设置在干馏桶的两端，所述干馏桶桶壁中段处设置有齿轮盘，所述安装箱内顶壁处设置有转动电机，所述转动电机的机轴前端安装有转动盘，所述转动盘与齿轮盘齿合连接，所述干馏桶左侧边上铰接安装有密封盖，所述干馏桶的右侧边上设置有连通管，所述连通管与干馏桶内部连通，所述连通管远离干馏桶的一端穿过安装箱设置在安装箱外，所述连通管处设置有安装板；所述安装板远离安装箱的一端安装有三通管，所述三通管的一端出口连通有第一导通管，所述第一导通管远离三通管的一端设置有冷却装置，所述三通管的另一端出口连通有第二导通管，所述第二导通管与安装箱连通，所述第二导通管上接通有第三导通管，所述第三导通管远离第二导通管的一端设置有冷却装置，所述第一导通管、第二导通管和第三导通管上分别安装有第一阀门、第二阀门和第三阀门。

优选的，所述安装箱设置连通管处螺纹安装有安装板，所述安装板上设置有配合管，所述配合管的直径大于连通管的直径，所述连通管插接在配合管内，且连通管与安装箱连接处滑动密封。

优选的，所述冷却装置至少包括出水口、进水口、冷却箱、冷却管、固定杆、进气口和出气口，所述进气口和出气口分别与第一导通管和第三导通管连通，所述冷却箱左侧边顶部上挖设有进气口，所述冷却箱左侧边底部挖设有出气口，所述冷却箱内设置有冷却管，所述冷却管的两端分别于进气口和出气口连通，所述冷却管通过固定杆固定在冷却箱内，所述冷却箱右侧边顶部钻设有进水口，所述冷却箱右侧边底部设置有出水口。

优选的，所述冷却管分为两个部分，分别为与冷却箱保持倾斜的斜管和斜管配合的连通管，斜管和连通管弯曲环绕设置在冷却箱内，所述固定杆的一端固定焊接在冷却箱内壁，所述固定杆的另一端固定焊接在连通管外侧壁上，所述冷却箱底部设置有收集盒，所述冷却管的底部的斜管上设置有引流管，所述引流管与收集盒连通。

优选的，所述安装盘圆心处设置有一组燃烧嘴，安装盘上所述燃烧嘴周围环形阵列设置有六组风嘴，所述风嘴进风口处连通有进风管，所述燃烧嘴连通有燃气管。