[实用新型]一种支撑板加工翻转装置

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种支撑板加工翻转装置，包括支撑架，支撑架的端部转动连接有翻转板，翻转板的下方设有推拉单元和用于承接支撑板的收集筐；收集筐和支撑架之间设有整理单元，整理单元包括可伸入收集筐的推板，推板与支撑架之间固定连接弹性复位单元；支撑架上固定连接有滚轮，翻转板的自由端固定连接有拉绳，拉绳绕经滚轮后与推板固定连接。利用推拉机构实现支撑板的自动排料，利用收集筐对支撑板进行自动收集，推板对落入收集筐的支撑板进行整理，本方案自动收集支撑板，代替人工收集搬运，解决人工劳动强度高、支撑板切割效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种支撑板加工翻转装置。

背景技术

在机械加工中，支撑板作为常用的零件，经常被运用于各种支撑和连接的场合，而支撑板的原材一般是长条形板状的钢板，在需要使用时，利用切割机将钢板切割为尺寸不尽相同的支撑板，再将支撑板用于各种支撑或者连接部位。

在钢板的切割过程时，当钢板在支撑架上被切割为支撑板后，一般是由人工手动搬运支撑板，由于有的支撑板重量较大，有时需要多人协同才能将其搬运走，人工易疲劳，钢板切割的效率低；同时支撑板的边缘锋利，容易划伤人。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种支撑板加工翻转装置，能够自动收集切割产生的支撑板。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种支撑板加工翻转装置，包括支撑架，支撑架的端部转动连接有翻转板，翻转板的下方设有推拉单元和用于承接支撑板的收集筐；收集筐和支撑架之间设有整理单元，整理单元包括可伸入收集筐的推板，推板与支撑架之间固定连接弹性复位单元；支撑架上固定连接有转向件，翻转板的自由端固定连接有拉绳，拉绳绕经转向件后与推板固定连接。

本实用新型的原理是：初始状态，推动单元推动翻转板转动，使翻转板的上表面转动到与支撑架上表面齐平的位置；同时，翻转板的自由端释放拉绳，使拉绳对推板拉力消失，推板在弹性复位单元的推力作用下被推入收集筐内，使推板对收集筐内已经落入的支撑板进行挤压，防止落入收集筐内的支撑板与收集筐的内壁产生摩擦，导致支撑板处于倾斜无法下落，推板挤压支撑板，保证竖向堆叠的支撑板之间紧密贴合，使收集筐内的支撑板能整齐地堆叠。

钢板被切割形成的支撑板落在翻转板的上端，推拉单元拉动翻转板绕支撑架转动，使翻转板倾斜，支撑板在自身重力作用下沿倾斜的翻转板下滑，支撑板滑离翻转板后落入收集筐内。翻转板的自由端在转动过程中同时拉动拉绳运动，使拉绳将推板拉出收集筐，方便翻转板上支撑板落入收集筐内。

采用上述方案的优点是：

1.能自动收集支撑板：相比于人工搬运的方式，当支撑板落于翻转板上后，推拉单元驱动翻转板转动，使支撑板自动落入收集筐内，使支撑板被自动收集，避免人工搬运，有效降低了人工的劳动强度；同时避免工人与支撑板接触，防止支撑板划伤工人。

2.能自动整理收集筐内的支撑板：翻转板每完成一次转动循环，收集筐内就会落入一块支撑板，且每块支撑板落入收集筐后，收集筐上的推板都会对落入的支撑板进行整理，使每块支撑板都能与其下方的支撑板贴合，防止支撑板倾斜而堆叠不整齐。

进一步，推拉单元包括气缸，气缸的缸体铰接于支撑架上，气缸的输出轴铰接于翻转板上。

利用气缸控制翻转板的转动，便于控制且结构简单；气缸的缸体铰接于支撑架上，气缸的输出轴铰接于翻转板上，当气缸驱动翻转板转动时，气缸可自动调节位置，随着翻转板一起转动。

进一步，推拉单元数量为两个，推拉单元沿翻转板对称设置。

将推拉单元的数量设置为两个，且两个推拉单元对称设置于翻转板的两侧，在支撑板切割过程中，两个推拉单元同时对支撑板进行支撑，减少支撑板切割过程中的抖动和位移，使支撑板切割更加平稳，保证切割的质量。