[实用新型]一种大直径PE给排水管道内扩口法兰连接装置

说明书

本实用新型公开了一种大直径PE给排水管道内扩口法兰连接装置，包括底座，底座底端的四个边角均固定安装有万向轮，底座顶端的四个边角均通过支撑杆与顶板的底端固定连接，底座顶端的中部固定安装有第一液压缸，第一液压缸的液压杆固定安装有下夹板，本实用新型一种大直径PE给排水管道内扩口法兰连接装置，改良传统PE管的连接方式，由热熔式改为內胀法兰连接，降低了热熔式连接对管道材质耐热性的高要求，降低了材料成本；从管道内加压膨胀，并使用成品法兰盘连接，连接工艺简单、工作量大幅减小，在维修时只需松开法兰盘螺丝，卸下故障部位管段，重新加工或更换新管段，从成本上节约了材料及人工。

技术领域

本实用新型涉及一种连接装置，特别涉及一种大直径PE给排水管道内扩口法兰连接装置，属于PE管道连接技术领域。

背景技术

在镀锌自来水管被国家明令禁止使用后，PE给排水管道开始异军突起。这种水管具有机械强度高、耐腐蚀性等特点，已在越来越多的新建住宅中得到应用。传统的双向热熔连接方式中，待连接管道通过与连接套件形成整体，管道与套件之间采用加热使管道外侧的有机材质（一般为聚乙烯）融化形成有效粘接。此种连接方式中，接头部位的可靠性主要取决于管道外侧有机材质的粘结性，由于PE管道的内外侧有机材质较薄（一般在1mm-2mm），故此种连接形式的耐久性、抗变形性、抗渗性均较差。同时，管道的断面裸露无保护，受管道内水流长期冲刷，易产生管道脱层，也会影响耐久性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大直径PE给排水管道内扩口法兰连接装置，以解决上述背景技术中提出的传统的双向热熔连接方式耐久性、抗变形性、抗渗性均较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大直径PE给排水管道内扩口法兰连接装置，包括底座，所述底座底端的四个边角均固定安装有万向轮，所述底座顶端的四个边角均通过支撑杆与顶板的底端固定连接，所述底座顶端的中部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆固定安装有下夹板，所述顶板底端的中部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆固定安装有上夹板，所述下夹板与上夹板之间放置有管道，所述管道的一端固定套设有法兰，所述法兰的一侧固定安装有四个固定螺栓，且所述管道的一端内壁设有内胀口，所述内胀口固定安装有塑胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下夹板和上夹板均为半圆形结构，且与管道的尺寸相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下夹板的内壁和上夹板的内壁均固定设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道的一端断面突出法兰2mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑胶圈的尺寸与内胀口的尺寸相匹配，且塑胶圈的伸出长度为10mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一液压缸开关和第二液压缸开关，所述第一液压缸和第二液压缸分别通过第一液压缸开关和第二液压缸开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种大直径PE给排水管道内扩口法兰连接装置，改良传统PE管的连接方式，由热熔式改为內胀法兰连接，降低了热熔式连接对管道材质耐热性的高要求，降低了材料成本；从管道内加压膨胀，并使用成品法兰盘连接，连接工艺简单、工作量大幅减小，在维修时只需松开法兰盘螺丝，卸下故障部位（管段），重新加工或更换新管段，从成本上节约了材料及人工，符合绿色施工的理念；法兰连接接头具有更优的抗渗性能、抗变形性能，从而提高了耐久性、延长了管道的使用寿命；通过设置的第一液压缸和第二液压缸便于调整下夹板和上夹板的位置，从而适用于不同身高的工作人员进行工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；