[实用新型]一种拉床的冷却系统

说明书

本实用新型涉及一种拉床的冷却系统，涉及拉床设备的技术领域，包括拉床机架，所述拉床机架上设置有用于放置拉刀的刀架，所述刀架上设置有冷却管，所述冷却管连接有循环装置，所述拉床机架且位于所述冷却管下方开设有下漏孔，所述循环装置包括设置在所述拉床机架下方且位于所述下漏孔正下方的循环桶、连接所述循环桶和所述冷却管的输送管、安装在所述输送管上的水泵。本实用新型通过循环桶和输送管的设置，将使用过的冷却液再次利用，从而可节省冷却液，提高冷却液的利用率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及拉床设备的技术领域，尤其是涉及一种拉床的冷却系统。

背景技术

金属切削拉床，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。通常，拉床是利用各种拉刀在制造物的表面或内面实施各种形态切削加工的机床。这样的拉床根据加工部位区分为用于内面加工的内侧拉床和用于表面加工的表面拉床，同时根据切削的方向区分为立式拉床和卧式拉床。

公告号为CN207154885U的中国实用新型公开了一种喷雾式防拉刀断裂拉床，包括拉床本体，所述拉床本体内设置有空气压缩机，所述空气压缩机一端连接有软管，所述软管上设置有电磁阀，所述软管另一端连接有冷却液箱，所述冷却液箱一侧壁上连接有压缩空气软管，所述空气压缩机另一端软管上设置有调压阀，所述空气压缩机一侧设置有液压油泵，所述液压油泵一侧设置有液压油箱，所述液压油泵连接有液压油管和液压缸，所述液压缸一端连接有活塞拉杆，所述活塞拉杆一端设置有刀架，所述刀架一端设置有拉刀，所述拉刀依次贯穿性穿过有支撑杆和滑动托架，所述支撑杆上端设置有伸缩软管，所述伸缩软管一端设置有喷嘴。空气压缩机将空气压缩，少部分压缩空气通过电磁阀进入冷却液箱，将冷却液压至喷嘴， 大部分压缩空气经过调压阀调至合适的压强，然后经过压缩空气软管到喷嘴与冷却液混合，雾化后射到切屑区，可以使工件和拉刀充分冷却和润滑。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷却液雾化后对工件和拉刀进行冷却，但是冷却液使用完成之后残留在拉床本体上，未被收集起来循环利用，使得冷却液利用率较低，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉床的冷却系统，通过循环桶和输送管的设置，将使用过的冷却液再次利用，从而可节省冷却液，提高冷却液的利用率，降低成本。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉床的冷却系统，包括拉床机架，所述拉床机架上设置有用于放置拉刀的刀架，所述刀架上设置有冷却管，所述冷却管连接有循环装置，所述拉床机架且位于所述冷却管下方开设有下漏孔，所述循环装置包括设置在所述拉床机架下方且位于所述下漏孔正下方的循环桶、连接所述循环桶和所述冷却管的输送管、安装在所述输送管上的水泵。

通过采用上述技术方案，当冷却管喷出冷却液对工件冷却之后，从拉床机架的下漏孔漏下，落到循环桶中，在通过输送管输送到冷却管中，再次对工件进行冷却。通过循环桶和输送管的设置，将使用过的冷却液再次利用，从而可节省冷却液，提高冷却液的利用率，降低成本。

优选的，所述拉床机架下表面且位于所述下漏孔四周设置有限位管。

通过采用上述技术方案，由于冷却液从下漏孔漏下时，可能会有部分冷却液沿着拉床机架的下表面流动，未在循环桶的上方，从而可能落到地面，造成浪费。通过限位管的设置，可限制冷却液的下落范围，大大降低了冷却液落到地面的可能性，减少冷却液的浪费。

优选的，所述拉床机架且位于所述冷却管下方开设有呈倒棱台状的导液槽，所述下漏孔开设在所述导液槽的槽底。

通过采用上述技术方案，起到汇集效果，可降低冷却液残留在拉床机架上的概率，尽可能使冷却液快速下落。