[实用新型]一种阀壳铸件渗漏测试装置

说明书

本实用新型公开了一种阀壳铸件渗漏测试装置，包括罩盖，所述罩盖正下方设置有阀壳定位架，所述阀盖定位架的正下方设置有蓄水箱，所述蓄水箱内设置有水泵，所述水泵的出水口连接有输水软管，所述罩盖的侧面上端一体设置有进水管，所述输水软管上端与进水管连接；所述罩盖的侧面上可拆卸设置有压力表；所述罩盖的正上方设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆下端与罩盖的上端面可拆卸连接；所述蓄水箱右端设置有控制台，所述控制台上连接有多根连接导线，控制台通过连接导线分别与水泵、压力表和升降气缸连接。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、检测效率高、使用方便且实用性好。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种阀壳铸件渗漏测试装置。

背景技术

阀壳铸件由于生产工艺不成熟、材料组织不稳定等因素导致铸件质量热处理完成后，出现不同程度的肉眼可见裂纹缺陷。实际生产中，一旦产生裂纹缺陷，深度各不相等，且贯穿整个阀壳铸件，容易发生泄漏。目前，阀壳铸件的渗漏测试装置结构设置不合理，结构复杂，检测效率低，使用不方便，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、检测效率高、使用方便且实用性好的阀壳铸件渗漏测试装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种阀壳铸件渗漏测试装置，包括罩盖，所述罩盖正下方设置有阀壳定位架，所述阀壳定位架的正下方设置有蓄水箱，所述蓄水箱内设置有水泵，所述水泵的出水口连接有输水软管，所述罩盖的侧面上端一体设置有进水管，所述输水软管上端与进水管连接；所述罩盖的侧面上可拆卸设置有压力表；所述罩盖的正上方设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆下端与罩盖的上端面可拆卸连接；所述蓄水箱右端设置有控制台，所述控制台上连接有多根连接导线，控制台通过连接导线分别与水泵、压力表和升降气缸连接。

本实用新型进一步设置为：所述阀壳定位架包括定位板和若干个定位支脚，每个定位支脚的上端与定位板的下端面焊接固定，每个定位支脚下端位于蓄水箱内；定位板的中部设置有一个阀壳定位通孔，所述阀壳定位通孔的上端口设置有倒角；所述定位板的上端面上设置有多个连接螺孔，且多个连接螺孔呈矩形状分布。

本实用新型还进一步设置为：所述定位板上设置有阀壳铸件，所述阀壳铸件底部穿过阀壳定位通孔设置，所述阀壳铸件的底部一体设置有排水管，所述排水管的下端螺纹连接有堵头。

本实用新型还进一步设置为：所述罩盖呈圆柱形结构，所述罩盖的下端固定粘接有密封套，通过升降气缸的活塞杆伸长使罩盖向下移动，罩盖通过密封套压紧阀壳铸件的上端面，使得罩盖与阀壳铸件的上端面连接处构成密封。

本实用新型还进一步设置为：所述阀壳铸件的边缘一体设置有连接法兰，所述连接法兰上穿设有多个连接螺栓，每个连接螺栓下端与对准的连接螺孔螺纹连接。

本实用新型还进一步设置为：所述升降气缸的后端面上可拆卸设置有两根固定横梁。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，阀壳铸件放到定位板上后，阀壳铸件底部穿过阀壳定位通孔设置，且阀壳铸件的底部排水管下端螺纹连接堵头；阀壳铸件的边缘通过连接法兰上的螺栓与阀壳定位架上的定位板连接，通过升降气缸的活塞杆伸长使罩盖向下移动，罩盖通过密封套压紧阀壳铸件的上端面，使得罩盖与阀壳铸件的上端面连接处构成密封，然后开启水泵，将水泵内的水通过输水软管输送到罩体内，水从罩体流入到阀壳铸件内，压力表保证该装置中的水压达到需要的标准水压，然后观察阀壳铸件是否有水渗漏出来。结构设计合理、结构简单、检测效率高、使用方便且实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例定位板的俯视示意图。