[实用新型]方便检修的高空架设的堆取料机皮带称

说明书

本实用新型属于方便检修的高空架设的堆取料机皮带称，特别是一种方便检修的高空架设的堆取料机皮带称，包括通过钢结构支撑架高空架设着堆取料机皮带称，在堆取料机上设置着斗轮，皮带称由称重支架、称重传感器、原测速托辊和测速传感器构成，在堆取料机皮带称的下部设置着张紧滚筒，在张紧滚筒的下部设置着安全平台，在张紧滚筒的滚筒轴上安装着测速传感器，原测速托辊的直径为d，张紧滚筒的直径为D，其转换系数K为D/d，测得的带速乘以K，既得皮带原有的速度值。本实用新型结构合理，可以保障煤场堆取料机皮带秤检修安全，提高检修效率，保证皮带秤称量系统计量的准确性。

技术领域

本实用新型属于方便检修的高空架设的堆取料机皮带称，特别是一种方便检修的高空架设的堆取料机皮带称。

背景技术

电子皮带秤是对皮带输送机所输送的散状物料进行自动连续称量的衡器。它主要由称重支架、称重传感器、测速托辊、测速传感器和二次表组成。电子皮带秤在炼铁高炉、焦化、烧结区域生产工艺中主要参与配料、结算等关键的工艺过程。

堆取料机皮带秤因其测速传感器原安装位置空间狭小且高于地面5米以上，极其不利于故障检修和定周期更换，且存在巨大安全隐患。测速传感器因作业安全考虑，从上方移至下方滚筒后，因上下滚筒的直径不同，所以测速传感器在一定量的物料通过时所发送的脉冲数不同，如果不将速度值进行转换，将不能正确测量物料的量。

堆取料机皮带秤体安装在皮带下方托辊上，安装位置空间狭小且高于地面5米以上，极其不利于故障检修和定周期更换，且存在巨大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便检修的高空架设的堆取料机皮带称，其结构合理，可以保障煤场堆取料机皮带秤检修安全，提高检修效率，保证皮带秤称量系统计量的准确性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种方便检修的高空架设的堆取料机皮带称,包括通过钢结构支撑架高空架设着堆取料机皮带称，在堆取料机上设置着斗轮，皮带称由称重支架、称重传感器、原测速托辊和测速传感器构成，在堆取料机皮带称的下部设置着张紧滚筒，在张紧滚筒的下部设置着安全平台，在张紧滚筒的滚筒轴上安装着测速传感器，原测速托辊的直径为d，张紧滚筒的直径为D，其转换系数K为D/d，测得的带速乘以K，既得皮带原有的速度值。

本实用新型通过测速传感器测出的速度值反比于滚筒/轴的直径，因此将测速传感器移位后，如果要想准确的计量输送物料的值，需将现在测得的带速数值乘以一个转换系数（记为K）K=D/d（其中D是滚筒的值，d是测速托辊的直径）。测量出测速托辊和滚筒的直径，从而算出K值，然后把K值通过称重系统的主机进行内部参数的设定，从而保证皮带秤称量系统计量的准确性。

传感器安装位置的重新选择，原测速传感器安装位置空间狭小，检修时需下到钢结构支撑架里，且安装点距离坠落基准面在5米以上的高度，极不安全也不利于检修，通过现场的实际多次考察，因下方滚轴和皮带下滚筒都由同一条皮带进行传动，都能反应出皮带转速，且下方滚轴距离安全平台只有1.3米、安全平台处空间较宽阔，综合考虑确定将测速传感器安装位置定于张紧滚筒的滚筒轴上。

传感器安装轴的焊接，焊接测速传感器连接轴用于与测速传感器的连接，通过测量计算设定转换系数以保证测速传感器检测值的准确性。

通过准确测量得出皮带下方测速托辊的直径为18mm（记为d），而下方张紧滚筒的直径为57.6mm（记为D），因为测速传感器测出的速度值反比于张紧滚筒/测速托辊的直径，因此将测速传感器移位后，如果要想还原原有的皮带速度值，需将现在测得的带速数值乘以一个转换系数（记为K），K=D/d=3.2，K值可通过主机内设定。

效果：

在经过测试后，取得了很好的效果，煤场堆取料机皮带秤测速传感器移位后进行速度值转换既保障检修安全，提高检修效率，为检修人员提供良好的检修环境。同时保证了皮带秤称量系统计量的准确性。实施后达到预想的效果，受到了生产方的认可和好评。