[实用新型]一种喷水织机新型剪刀座陶瓷套

说明书

本实用新型公开了喷水纺织技术领域的一种喷水织机新型剪刀座陶瓷套，包括安装座，安装座的内腔设置有陶瓷外套，陶瓷外套的内腔旋转设置有陶瓷内芯，陶瓷内芯的表面右侧设置有陶瓷环，陶瓷环的右侧设置有陶瓷环座，陶瓷内芯的内腔旋转设置有剪刀轴，且剪刀轴贯穿陶瓷环和陶瓷环座，本实用新型替代了传统的轴承，无需加油，且磨损率低，延长了使用寿命，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及喷水纺织技术领域，具体为一种喷水织机新型剪刀座陶瓷套。

背景技术

目前在现有的技术中，喷水织机剪刀部位通常使用607轴承，这种轴承的在长时间的使用过后，会出现一定程度上的磨损，导致轴承出现缝隙，降低剪刀运行的稳定性，增加刀头的磨损，同时需要定期向轴承内加油，一旦轴承进水，即轴承失效，需更换轴承，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷水织机新型剪刀座陶瓷套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷水织机新型剪刀座陶瓷套，包括安装座，安装座的内腔设置有陶瓷外套，陶瓷外套的内腔旋转设置有陶瓷内芯，陶瓷内芯的表面右侧设置有陶瓷环，陶瓷环的右侧设置有陶瓷环座，陶瓷内芯的内腔旋转设置有剪刀轴，且剪刀轴贯穿陶瓷环和陶瓷环座。

优选的，陶瓷外套的表面设置有环形凹槽，且陶瓷外套的内壁为光滑的内壁。

优选的，陶瓷内芯的表面为光滑的表面，陶瓷内芯的表面等距设置有环形凹槽，且环形凹槽的截面为半圆形。

优选的，陶瓷环的右侧的直径较小，且陶瓷环的右侧插接在陶瓷环座的右侧，且陶瓷环座的内径与陶瓷环的内径相同。

优选的，陶瓷内芯的内壁为光滑的内壁，且剪刀轴的表面为光滑的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将陶瓷内芯设置在陶瓷环内，陶瓷内芯和陶瓷环均为套筒，能够充分保证剪刀轴的运行稳定，并且陶瓷环和陶瓷环座的配合，替代了传统的轴承，无需加油，且磨损率低，延长了使用寿命，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型爆炸图。

图中：1、陶瓷外套；2、陶瓷内芯；3、陶瓷环；4、陶瓷环座；5、安装座；6、剪刀轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种喷水织机新型剪刀座陶瓷套，包括安装座5，用于固定装置，安装座5的内腔设置有陶瓷外套1，便于套接陶瓷内芯2，使陶瓷内芯2旋转，陶瓷外套1的内腔旋转设置有陶瓷内芯2，便于固定剪刀轴6，增加剪刀轴6的稳定性，陶瓷内芯2的表面右侧设置有陶瓷环3，陶瓷环3的右侧设置有陶瓷环座4，陶瓷内芯2的内腔旋转设置有剪刀轴6，且剪刀轴6贯穿陶瓷环3和陶瓷环座4，剪刀轴6的另一端连接旋转装置，用于带动剪刀轴6的旋转。

其中，陶瓷外套1的表面设置有环形凹槽，节省用料，降低成本，且陶瓷外套1的内壁为光滑的内壁，便于陶瓷内芯2的旋转，降低摩擦力；

陶瓷内芯2的表面为光滑的表面，陶瓷内芯2的表面等距设置有环形凹槽，通过减少接触面积的方式，降低摩擦面积，且环形凹槽的截面为半圆形；

陶瓷环3的右侧的直径较小，且陶瓷环3的右侧插接在陶瓷环座4的右侧，且陶瓷环座4的内径与陶瓷环3的内径相同，降低磨损；